加工定制:是 | 類型:脫硫除塵器 |
林格曼黑度:1級(jí) | 脫硫率:98(%) |
除塵率:98(%) | 阻力損失:1000(Pa) |
出口含塵濃度:3(g/Nm3) | 使用溫度范圍:300(℃) |
鍋爐脫硫脫硝系列您當(dāng)前所在位置:首頁>京達(dá)精品>鍋爐脫硫脫硝系列 隨著燃煤工業(yè)鍋爐快速增加,排放的大氣污染物對(duì)周圍環(huán)境造成嚴(yán)重的危害。為使燃煤粉塵治理得到有效改善,京達(dá)除塵針對(duì)鍋爐排放煙氣特性,吸收國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)設(shè)計(jì)開發(fā)了能與鍋爐配套的除塵脫硫一體化設(shè)備,又稱脫硫除塵器、除塵脫硫器,主要用于降低化工、鋼材、冶金等行業(yè)燃煤鍋爐的排放污染物,為人類生存環(huán)境的凈化貢獻(xiàn)力量。
脫硫除塵器根據(jù)工作原理不同,分為干式脫硫除塵器和濕式脫硫除塵器。干式脫硫除塵器包括重力沉降室、慣性除塵器、電除塵器、布袋除塵器、旋風(fēng)除塵器等,除塵脫硫效率,但相對(duì)成本較高,適用于對(duì)脫硫除塵效果要求高的工況。濕式脫硫除塵器包括包括噴淋塔、沖擊式除塵器、文丘里洗滌劑、泡沫除塵器和水膜除塵器等,性價(jià)比較高。目前運(yùn)用最多的是旋風(fēng)分離器、靜電除塵器與布袋除塵器,在電站燃煤循環(huán)硫化床鍋爐、窯爐尾氣、球團(tuán)、燒結(jié)機(jī)尾氣、鋼廠球團(tuán)煙氣、冶金、化工等眾多的脫硫除塵領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。 近年來,除塵已為天鴻熱電、興永碳素等企業(yè)設(shè)計(jì)了鍋爐脫硫系統(tǒng),脫硫、除塵效果理想,贏得了用戶的一致認(rèn)可。
選型說明:
除塵專業(yè)從事脫硫除塵器生產(chǎn)與研發(fā)已有30余年的歷史,脫硫設(shè)備年生產(chǎn)能力可達(dá)四十多套。為保障脫硫設(shè)備的高品質(zhì),不斷進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新和升級(jí),現(xiàn)可提供雙堿法脫硫除塵器、 石灰石石膏法脫硫除塵器 、氧化鎂法脫硫除塵器、氨法脫硫除塵器等系列脫硫除塵設(shè)備,您可根據(jù)實(shí)際需求選擇合適產(chǎn)品。當(dāng)然,您也可撥打京達(dá)除塵服務(wù)熱線:13643178022,由專業(yè)工程師根據(jù)實(shí)際工況,為您提供最合理的選型方案!
除塵1983年成立發(fā)展至今,公司貫徹“以誠(chéng)信為本、以市場(chǎng)需求為導(dǎo)向”的方針,開發(fā)了包括布袋除塵器、靜電除塵器、電捕焦油器、濾筒除塵器、脫硫除塵器等多種適合于工業(yè)部門的除塵、除霧、脫水、雜質(zhì)分離等各方面應(yīng)用的環(huán)保設(shè)備。另外,公司亦提供除塵配件與配套輸送設(shè)備,具備年產(chǎn)除塵器900多臺(tái),除塵濾袋100多萬條、除塵骨架50萬米、輸送設(shè)備200套的生產(chǎn)能力,成為集工程技術(shù)研究、產(chǎn)品開發(fā)、銷售和技術(shù)服務(wù)于一體的綜合型企業(yè),歡迎廣大用戶前來公司參觀考察指導(dǎo)!
本公司針對(duì)燃燒設(shè)備主要是工業(yè)鍋爐。工業(yè)鍋爐量大面廣,耗煤量多,其燃燒后的煙塵排入大氣后所形成的污染是特別嚴(yán)重的。燃料燃燒后產(chǎn)生的二氧化硫等有害氣體,排入大氣中與空氣中的氧結(jié)合氧化成三氧化硫,在與空氣中的水蒸氣化合成硫酸煙霧或與煙氣結(jié)合生成硫化物。這些物質(zhì)比空氣重1-2倍,常浮在大氣下部,造成大氣污染。給人類的健康造成危害,使農(nóng)作物大面積減產(chǎn)。
設(shè)備的運(yùn)輸與安裝:
1、設(shè)備在運(yùn)輸過程中應(yīng)避免劇烈摔、碰、劃傷和各種外來壓力。
2、安裝前首先檢查設(shè)備是否完好,基礎(chǔ)及各部尺寸和位置是否正確。用倒鏈或吊車就位,然后將支架與基礎(chǔ)墊焊牢。
3、打開檢查孔、檢查噴嘴管是否安裝就位。調(diào)整好噴頭出口位置,使其出口位置于迎風(fēng)面上,形成垂直的水幕。
4、嚴(yán)格注意各接口的連接,確保其密封性。凈化器啟動(dòng)前要空載試運(yùn),檢查是否由于運(yùn)輸受到震動(dòng),法蘭連接處是否有漏氣現(xiàn)象,如有漏氣用石棉繩堵好,再正式運(yùn)行。
5、安裝時(shí)必須確保煙氣進(jìn)口氣流水平徑向進(jìn)入凈化器。
6、鍋爐運(yùn)行前,先開水泵,使凈化器處于運(yùn)行狀態(tài),噴水霧化,然后再開啟鼓、引風(fēng)機(jī)。
7、運(yùn)行時(shí)在水池的起端加入氧化鈣(消石灰),使其在水中循環(huán),石灰含量視其水中的PH值大小而定,在正常運(yùn)行時(shí)PH值保持10-13。當(dāng)?shù)陀?0時(shí)再加入石灰。
8、運(yùn)行期間要定期檢查噴頭工作情況,如有堵塞、松動(dòng)及噴口位置不對(duì)時(shí)要即時(shí)處理。鍋爐運(yùn)行時(shí)一般都是微微白煙,當(dāng)有黑煙時(shí),要檢查水泵是否匹配合適,揚(yáng)程低噴水不能霧化,冒黑煙;另一種情況噴嘴堵塞,不能霧化冒黑煙。可更換噴嘴或?qū)娮焱堕_,清除污物繼續(xù)使用。
9、運(yùn)行期間要定期檢查除霧器的積灰情況,如積灰嚴(yán)重要及時(shí)沖洗。
10、運(yùn)行時(shí),要將水泵的吸水閥用無紡細(xì)布包扎過濾,防止污物進(jìn)入水泵。
11、要檢查水泵和風(fēng)機(jī)是否正常運(yùn)行。循環(huán)水泵要選用耐酸泵,水流量根據(jù)設(shè)備表來定,保證出水口壓力2公斤。設(shè)備用水泵,嚴(yán)禁斷水運(yùn)行。防止突然停電斷水現(xiàn)象的發(fā)生。
12、為保證凈化器的有效密封,確保除塵效率,嚴(yán)禁在凈化器上隨意開口。
13、為保證進(jìn)入凈化器系統(tǒng)循環(huán)水含量減小到最佳狀態(tài),一般分為四級(jí)沉淀(水池內(nèi)設(shè)四道防塵隔板),視水中灰塵酌情清除沉淀積灰。
14、運(yùn)行四個(gè)月后,需停機(jī)檢查,保養(yǎng)凈化器,緊固各部位松動(dòng)螺栓,清除有關(guān)部位灰塵等。