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木工車間布袋除塵器設(shè)計(jì)依據(jù)及選型

木工除塵器用于木工車間，打磨車間，油漆車間的由管道、風(fēng)機(jī)、過濾器組成的專用的除去加工過程中產(chǎn)生的鋸末、油漆粉塵等顆粒的裝置。木工除塵少不了三個(gè)裝置，管道系統(tǒng)，風(fēng)機(jī)系統(tǒng)，過濾系統(tǒng)。在這三個(gè)系統(tǒng)中，不同配置的結(jié)構(gòu)和功能是不一樣的，但是最基本的原理都是一樣，就像人帶口罩一樣。管道連接木工機(jī)械和過濾系統(tǒng)，風(fēng)機(jī)工作使管道產(chǎn)生負(fù)壓吸塵。其中最主要的是風(fēng)機(jī)的配置和過濾布袋的性能。風(fēng)機(jī)的配置是根據(jù)生產(chǎn)車間機(jī)器的個(gè)數(shù)機(jī)排列方式計(jì)算，這需要專業(yè)的人員計(jì)算配置，使得每個(gè)機(jī)器的過濾接口的風(fēng)量達(dá)到一致，才能有效的除塵。除塵過濾布袋要根據(jù)不同的環(huán)境選擇，不同的木工車間產(chǎn)生的粉塵性質(zhì)是不一樣的。
這些粉塵看來不會(huì)直接傷人，但對(duì)操作人員呼吸道和眼睛等器官會(huì)造成很大危害，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、環(huán)境生態(tài)都有很大影響。職業(yè)危害研究人員研究表明，在4小時(shí)內(nèi)，車間粉塵濃度平均低于1毫克/立方米時(shí)，對(duì)人體無害，濃度在1～3毫克/立方米范圍內(nèi)，有一定危害，高于3毫克/立方米時(shí)，有較大危害，高允許值為10毫克/立方米，目前實(shí)際上大多數(shù)木工車間、人造石車間達(dá)不到這個(gè)要求粉塵濃度高達(dá)幾十、幾百毫克/立方米。粉塵如果彈入或飛入人的眼睛，會(huì)造成傷害，影響正常操作。另外木塵還是危險(xiǎn)的易燃物品之一，易引起火災(zāi)。另外，懸浮性粉塵會(huì)增加生產(chǎn)設(shè)備的非正常磨損，縮短設(shè)備的壽命，增加維護(hù)成本，從而對(duì)企業(yè)的產(chǎn)出和經(jīng)濟(jì)效益產(chǎn)生不可低估的影響。

　　一、 項(xiàng)目概述

　　正在建設(shè)中的木業(yè)公司計(jì)劃對(duì)五個(gè)木工車間的通風(fēng)除塵配套工程同進(jìn)行,粉塵主要是在木材原料開料、打磨、加工的生產(chǎn)工藝過程中所產(chǎn)生，若不配套相應(yīng)的通風(fēng)除塵系統(tǒng)，粉塵就會(huì)彌漫在車間及廠區(qū)內(nèi)，對(duì)人體的健康和周邊環(huán)境有一定的危害。本著發(fā)展生產(chǎn)與治理污染、保護(hù)環(huán)境同步的思想，計(jì)劃對(duì)此行業(yè)中的粉塵進(jìn)行治理。因此需要設(shè)計(jì)木工行業(yè)專用除塵器。

　　二、

　　設(shè)計(jì)依據(jù)

　　a、設(shè)計(jì)依據(jù);

　　1、《中華人民共和國大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》

　　2、《大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》

　　3、《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》

　　4、《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》

　　5、《袋式除塵器技術(shù)要求及驗(yàn)收規(guī)范》

　　6、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》

　　7、建設(shè)單位提供的有關(guān)技術(shù)資料：

　　①廠區(qū)平面圖

　　②車間設(shè)備布置圖、設(shè)備名稱及數(shù)量

　　b、設(shè)計(jì)原則;

　　1、除塵系統(tǒng)配套的設(shè)備設(shè)計(jì)及選型遵循“技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)實(shí)用”的原則。

　　2、除塵器設(shè)計(jì)合理、實(shí)用、可靠、先進(jìn)、具有運(yùn)行平穩(wěn)、低能耗、清灰效果好、占地面積小。

　　3、設(shè)計(jì)要做到投資省，運(yùn)行費(fèi)用低。煙塵排放濃度≤50mg/Nm3

　　三、除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案：

　　根據(jù)廠方提供的數(shù)據(jù)及有關(guān)木工機(jī)械技術(shù)資料，根據(jù)我公司多年設(shè)計(jì)木工車間除塵方案的經(jīng)驗(yàn)和實(shí)際應(yīng)用對(duì)五個(gè)木工車間除塵采用一個(gè)系統(tǒng)集中處理并選用長袋低壓脈沖袋式除塵器。

　　3.1、工藝流程;

　　木工機(jī)械在生產(chǎn)中產(chǎn)生的粉塵被吸塵風(fēng)管管收集后，經(jīng)調(diào)節(jié)碟閥、進(jìn)風(fēng)管進(jìn)入CD型長袋低壓袋式脈沖除塵器，粉塵被阻留在濾袋外，干凈的氣體經(jīng)濾袋、引風(fēng)機(jī)、煙囪達(dá)標(biāo)排放至大氣。除塵器收集的粉塵埋刮板輸灰機(jī)輸送至料倉，通過料倉卸料口經(jīng)鋸末壓塊機(jī)自動(dòng)壓塊。

　　3.2、除塵器的設(shè)計(jì);

　　本方案的設(shè)計(jì)思想，是以盡量節(jié)省投資為原則，由于木工設(shè)備在加工過程中產(chǎn)生的粉塵濃度大，所以采用目前國內(nèi)常用的高效脈沖布袋除塵技術(shù)，達(dá)到回收粉塵、凈化廢氣的目的，使得各排放指標(biāo)均達(dá)到排放要求。除塵工藝最重要的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)有兩點(diǎn)：一是投資費(fèi)用，二是運(yùn)行費(fèi)用。前者是一次性的，后者是經(jīng)常性的，其累積數(shù)可為前者的數(shù)倍甚至數(shù)十倍。而運(yùn)行費(fèi)用中又以電耗與易損件比例最大，因此，設(shè)計(jì)合理對(duì)降低運(yùn)行費(fèi)用甚為重要。我們?cè)诒敬纬龎m工藝的設(shè)計(jì)中在以下幾個(gè)方面比其它同類設(shè)備有創(chuàng)新;

　　①對(duì)外濾式脈沖除塵器而言，濾袋骨架及附件是非常重要的，好的骨架設(shè)計(jì)及制造有助于布袋除塵器達(dá)到最佳性能，并有利于濾袋的耐久性，降低生產(chǎn)成本。我們?cè)O(shè)計(jì)為八根冷撥鋼絲，制造采用骨架專用設(shè)備生產(chǎn)，骨架成形后本體及焊接強(qiáng)度大，垂直度好，整個(gè)除塵骨架外表鍍鋅，光滑、美觀、耐用;

　　②針對(duì)木材粉塵的親水特性，粉塵在有一定的水分的含量下容易結(jié)塊，在除塵器灰斗里面架拱成橋?qū)е露铝犀F(xiàn)象，我們?cè)诔龎m器灰斗設(shè)計(jì)有振動(dòng)器，進(jìn)行輔助清灰，減少人工輔助清灰的工作;

　　③為方便對(duì)除塵器的檢修與觀察，我們?cè)诔龎m器灰斗下部設(shè)計(jì)有有機(jī)玻璃觀察(檢修)門;系統(tǒng)管道4-6米之間采用法蘭連接，5m左右設(shè)計(jì)有檢修門;便于觀察管道里面粉塵沉降的情況及清理;

　　④對(duì)除塵器運(yùn)行控制，我們?cè)O(shè)計(jì)為全智能一體化連鎖控制，除塵器清灰過程、除塵風(fēng)機(jī)、振動(dòng)器和其它輔機(jī)綜合控制，中央控制單元為PLC單片機(jī);既可遠(yuǎn)程控制也可就地控制，既可集中控制也可獨(dú)立控制;

　　⑤針對(duì)木材粉塵濃度大的特點(diǎn)，我們對(duì)除塵器采用漸變的氣流通道設(shè)計(jì)，保證氣流均勻分布。對(duì)氣流組織進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，避免對(duì)除塵器內(nèi)部局部區(qū)域高速?zèng)_刷與磨損。使清灰壓縮空氣做到所有濾袋均勻地噴吹與過濾，提高濾袋的整體壽命。

　　⑥獨(dú)到的壓氣管路設(shè)計(jì)，使壓縮空氣實(shí)際消耗量大為減少。設(shè)備自帶儲(chǔ)氣柜，滿足了設(shè)備間歇需要大量壓縮空氣的需要，同時(shí)使平均壓縮空氣供應(yīng)量降至最低水平，達(dá)到節(jié)能的目的;

　　⑦我們?cè)O(shè)計(jì)的脈沖閥CV/KV流量系數(shù)比國內(nèi)其它同規(guī)格產(chǎn)品最高增加超過30%。所選用的電磁脈沖閥能夠提供3年以上使用壽命保證。電磁導(dǎo)閥適用于DC24V電壓，提供簡單有效的連接方式、人性化設(shè)計(jì)的連接附件及安裝工具，方便檢修;

　　⑧在除塵器出風(fēng)口與風(fēng)機(jī)的進(jìn)口聯(lián)接我們?cè)O(shè)計(jì)為軟聯(lián)接，以消除因風(fēng)機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)帶來的震動(dòng);

　　⑨在風(fēng)機(jī)的出口設(shè)計(jì)有消聲器，以降低因風(fēng)機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的噪聲;