為加強能源綜合利用，萍安鋼鐵嚴格制定各工序能耗指標，落實責任人，同時出臺能源管理獎懲制度，提高員工節能積極性。2017年，該公司噸鋼綜合能耗為456.56千克標準煤，同比下降14.38%，噸鋼綜合電耗為348.93千瓦時， 同比下降14.96%，兩項指標均達到重組以來的最好水平。2018年2月份，噸鋼綜合能耗為442.92千克標準煤，噸鋼綜合電耗為324.98千瓦時，再創新低。
在節能改造方面，僅2017年，萍安鋼鐵就先后完成了安源軋鋼廠高棒增壓水泵變頻改造、湘東軋鋼廠穿水冷增壓泵管道改造、安源軋鋼廠高棒20.0規格的三切分改造、源煉鐵廠1號、2號、3號高爐礦槽、槽上除塵風機變頻改造等工程。此外，積極發動員工獻計獻策，開展小改小革和金點子活動，如為最大限度獲取二次能源，提高轉爐煤氣回收率，對回收站五臺加壓機進行改造，使加壓機輸出流量增加1200立方米/時，現轉爐煤氣回收達到140立方米/噸鋼。
與此同時，萍安鋼鐵依靠技術改造進一步發展循環經濟。如建設以煉鋼除塵污泥和軋鋼氧化鐵皮為原料的高效化渣劑生產項目，可消化全部煉鋼污泥；除塵灰鐵碳分離項目，在淘汰的燒結機一次配料倉的基礎上進行改造，設計年處理高爐除塵灰6萬噸。
自發電是企業節能的一個重要手段，也是一個巨大的經濟增長點。為此，萍安鋼鐵把加強資源能源回收作為節能工作的重中之重，全力做好高爐煤氣、轉爐煤氣、蒸汽等二次能源平衡。2017年，萍安鋼鐵新建35MW超溫超高壓燃氣發電，使二次能源發電量占總耗電量比例完成32.6%，高爐煤氣利用率達到98.6%，同時全年自發電量同比上升了7176.43萬度。目前，萍安鋼鐵利用高爐爐頂余壓、高爐煤氣、轉爐煤氣、蒸汽余熱、燒結煙道余熱等二次能源回收已建有十套發電機組，年發電量可達6億度以上。
在水資源管理方面，萍安鋼鐵制定了水資源分級方案，通過水管線路改造、水資源分級利用，進一步降低新水消耗。加強對各單位的外排水進行排查，杜絕無序外排，堵塞“跑、冒、滴、漏”。并對煉鋼煙氣水進行治理，使廢水工程水質達到穩定、合格，納入到總管補水使用。2017年噸鋼新水消耗完成2.65噸水/噸鋼，符合鋼鐵行業清潔生產評價指標體系Ⅰ級基準值≤3.5噸水/噸鋼。同時2017年能源綜合利用還為該公司創效約5394萬元。
