寧夏電力裝備行業(yè)首家數(shù)字化工廠——力成集團(tuán)“智能配網(wǎng)成套開關(guān)設(shè)備數(shù)字化工廠”成功上線，試產(chǎn)儀式于10月28日在銀川市隆重舉行。經(jīng)過半個(gè)多月的上線運(yùn)行，生產(chǎn)運(yùn)行穩(wěn)定、系統(tǒng)交互良好，達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。
該項(xiàng)目總投資3.9億元，包括16條柔性化生產(chǎn)線、52臺工業(yè)機(jī)器人，年產(chǎn)5萬臺智能化配網(wǎng)成套開關(guān)設(shè)備，采用國機(jī)智能技術(shù)研究院自主研發(fā)的iMES智能工廠制造運(yùn)行系統(tǒng)作為生產(chǎn)運(yùn)行的核心控制系統(tǒng)，應(yīng)用范圍涵蓋成套裝配、鈑金、焊接、涂裝、斷路器等七大車間，包括工藝管理、生產(chǎn)計(jì)劃、現(xiàn)場作業(yè)、物流管理、質(zhì)量管理等功能，全面管理工廠的制造運(yùn)行過程，并通過數(shù)字化控制中心和車間看板，實(shí)時(shí)展示生產(chǎn)現(xiàn)場各項(xiàng)數(shù)據(jù)與圖表，使生產(chǎn)管理者能隨時(shí)掌握車間生產(chǎn)運(yùn)行情況。
iMES智能工廠制造運(yùn)行系統(tǒng)是國機(jī)智能技術(shù)研究院運(yùn)用先進(jìn)的管控理論和制造方法研發(fā)并擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的面向智能化制造運(yùn)行過程的管理信息系統(tǒng)，可將自動控制技術(shù)、智能機(jī)器人技術(shù)、數(shù)字化物流技術(shù)等先進(jìn)制造技術(shù)有機(jī)結(jié)合起來，實(shí)現(xiàn)人、機(jī)、料、法、環(huán)、測等生產(chǎn)要素的有效集成。iMES作為智能工廠的“大腦”和“中樞”，提供了面向智能制造過程的從單元、產(chǎn)線、車間到工廠層面的整體解決方案，可以處理與匯聚產(chǎn)品相關(guān)的市場需求、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造工藝、制造指令等各種信息。通過iMES與智能裝備互聯(lián)，能夠制造出滿足市場需求的個(gè)性化產(chǎn)品，并提供智能化的系統(tǒng)服務(wù)。
以iMES智能工廠制造運(yùn)行系統(tǒng)為核心的力成集團(tuán)數(shù)字化工廠，大幅度提升了柔性化大規(guī)模生產(chǎn)能力、個(gè)性化定制能力、研發(fā)創(chuàng)新能力及精細(xì)化管理能力，體現(xiàn)出智能制造的新模式，探索出電力裝備行業(yè)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的新途徑。（北京智能院/李想）
