煤氣發生爐主要用于賓館、酒店、部隊、學校、煤礦等企事業單位和向城市小區單獨提供煤制氣，供炊事使用。同時用于工業煅打、退火、加熱、發電及各種工業窯爐。

一、煤氣發生爐的基本工作原理

1、固體燃料利用氣化劑（空氣、水蒸汽）進行熱加工，所得到的氣體稱為氣化煤氣，而氣化則需要特定的容器，這就是煤氣發生爐，產生的煤氣為混合煤氣。

煤氣發生爐以無煙顆粒為原料，在爐中設定的溫度條件下，水蒸汽和空氣與灼熱的碳接觸，發生反應，其反應方程式簡單如下：

  C+O2=CO2+Q

  C+CO2=2CO-Q

  C+H2O=CO+H2O-Q

2、混合煤氣分為冷煤氣和熱煤氣兩種

A、在煤氣發生爐中的煤氣直接進入其他容器進行燃燒，主要用于工業煅打、退火、加熱等工業窯爐，稱為熱煤氣。

B、發生爐產生的煤氣經過降溫、除塵、脫硫、清洗等加工，可用于做飯、燒菜、小區供氣、發電、氨瓶行業等用火要求比較嚴格的用火單位，稱為冷煤氣。

二、煤氣發生爐的用煤標準

粒度分級：5--30㎜（也稱四號碳）       15--75㎜

煤矸石含量：<3.0%          含碳量≥65%        灰分≤18%

灰熔點≥1250℃             含硫量≤1%         發熱量≥6500大卡

三、煤氣爐的環保機理

煤氣爐在產氣過程中的污染源主要是煤焦油、硫化氫和煙塵。煤焦油主要是以長碳鏈為主的黑色粘稠狀混合物，極易粘接在物體上不易清除，而造成污染；煤氣中的硫化氫在燃燒時產生二氧化硫，污染大氣；產氣時伴生的煙塵會產生粉塵污染。反應式如下：

2H2S+3O2=2SO2=2H2O

煤焦油在350℃以上能分解成為低碳鏈的易燃性烷烴氣體，可在高溫下燃燒，生成二氧化碳和水。

我公司生產的煤氣發生爐分為三段。第一段是主爐，煤氣出口溫度設定在400-500℃，可以將產生的焦油分解、燃燒，生成二氧化碳和水。

第二段為副爐，采用重力沉降的原理，對煤氣降溫的同時消除了大部分粉塵。

第三段設置了專門的脫硫系統，使用NH3等堿性物質充分與煤氣循環接觸，此時煤氣中的硫化氫與氨反應生成硫化氫而溶于水。反應式如下：

H2S+2NH3·H2O=（NH4）2S=2H2O

脫硫后的廢液隨爐渣排出，首先脫除了硫化氫，其次抑制了爐渣楊塵和尚未除凈的粉塵。

因此，本公司生產的煤氣發生爐的排放物完全符合國家排放標準，屬環保型煤氣發生爐設備。

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