ELECTRA-flo– EF熱式儀器準確風量檢測，適用于高要求的應用環境

系統特點

?  誤差僅為實際氣流量的±2-3%。           

? 流速檢測范圍：0-25米/秒。     

? 每檢測站或排列傳感器，感應器最多達32個測點。

? 能夠進行就地維護/保養。

? 高強度、陽極氧化鋁傳感器。

?LonWorks®或BACnet通訊協議（選項配置）。

? 雙面氣流量和溫度模擬輸出（在4-20mA時, 0-5VDC 或0-10VDC）。         

? 單個感應器有自我診斷功能。

?  高能見度背光液晶顯示器，距感應器最遠的安裝距離可達12米。

? 可選擇顯示單個感應器流速和溫度。

? 保護膜密碼鍵盤，方便變送器功能設置。

? 針對高度紊流環境，可選擇蜂巢截面檢測站。

? 感應器感應孔設計融合了CFD（流體動力學）和風洞測試優化原理，確保了準確檢測高歪角度氣流。

工作原理

ELECTRA-flo熱式儀器采用熱散逸技術檢測氣流量。隨著空氣移動穿過溫度傳感器間隙凸起的感應點時，熱量從感應器傳遞到氣流的熱傳遞率之間關系（數學上定義）和氣流流速。

每個ELECTRA-flo熱式儀器應用一對精密匹配的電熱調節器，一個用作，參考感應器檢測位置周圍的空氣溫度，另一個電熱調節器加熱到預設溫度差（ΔT）（高于周圍空氣溫度）。氣流流速被確定應用所檢測的就地空氣溫度，已知被加熱電熱調節器的熱傳達特性和維持兩個電熱調節器之間溫度差（ ΔT）功耗。

利用CFD（流體動力學）模型和反復實際規模的風洞測試證實，通過流體動力學優化過形成的感應器檢測節點孔，可有效防止應用可形成紊流誤差的邊緣尖銳的感應管。

感應器孔的塑形是經過精心設計的，最大限度地減少自然存在于任何管道內的偏角氣流影響；喇叭型孔的感應管使之成為代表性的樣品， 而輪廓上流面的設計，可防止漩渦產生。孔徑中間橫截面的功能相當于一個文丘里管，這種設計在檢測位置會穩定和拉平流速偏差，從而確保氣流可充分接觸感應電熱調節器的測點；通過檢測孔的氣流調直特性，可補償紊流氣流（螺距和偏搖角度達到±30°），這也就使各ELECTRA-flo – EF熱式儀器檢測氣流量的誤差度僅為±2%。(工作原理圖如下)

設計特點：

·         連續顯示過程數據：ELECTRA-flo – EF熱式儀器配備一個多行、背光、液晶顯示器，用于變送器設置和校準，并會顯示多種檢測數據的度量單位；高能見度液晶顯示器具有可顯示雙倍高度和寬度字符數據、兩條20個字符數據（標準尺寸）、多種變送器操作狀態的指示。

·         輸出通訊：利用跨接線連接，標準雙向模擬數據，可單獨配置0-5VDC, 0-10VDC 或4-20mADC。還可選擇包括LonWorks®的Free Topology或BACnet。

·         多種操作電源選擇：標準輸入功率，可選擇24VAC或24VDC，包括自動檢測和選擇。

·         輸出信號過濾：為了消除流量信號波動，ELECTRA-flo變送器配備操作員可選的數字低通（low pass）噪音過濾。

·         外殼.ELECTRA-flo熱式系統的變送器為：NEMA 1安全等級、帶鋁合金外殼、帶鉸鏈頂蓋和插入式接線端子，便于現場接線。

·         個別感應器診斷：ELECTRA-flo熱式系統的變送器可檢測到超出工廠預設應用范圍的任何傳感器，可從平均流量刪除該感應器的測量值，并同時會在液晶顯示器上顯示故障警報。

·         覆膜操作鍵盤：所有變送器設置、刻度比率縮放、診斷、密碼保護功能都可通過蓋式薄膜鍵盤進行。

尺寸規格（系統）

尺寸規格（探桿）

結構特點

·         傳感器準確度. 每根傳感器檢測實際單點流速在±2%以內、溫度在±0.05°C。

·         現場維修方便性.感應器節點更換簡便，舊感應器拔出替換新的；校準數據儲存在每個感應節點上，無需在工廠或風洞中進行后續校準。

·         感應器微處理器。每個ELECTRA-flo - EF熱式系統節點都有自己的微處理器用于儲存感應器校準數據和各位置檢測單點的流速、溫度。單獨微處理器消除了傳統模擬/電子轉換的信號分辨率退化和變送器內數據多路器的必要。所有流速和溫度檢測（可高達32傳感器節點）通過一個菊花鏈連接數據總線傳送。

傳感器和感應器數量：

感應器數量，在符合最低直線管段要求的同時，確保檢測誤差度與實際流速在2-3%以內，圖表顯示的傳感器數量和任何尺寸ELECTRA-floTMEF傳感器排列或ELECTRA-floTMEF/M偵測站的傳感器和感應器數量。

管道尺寸   傳感數量/個傳感器上的感應器          

                      長直徑    短直徑

示圖如下：

略量風阻 . ELECTRA-flo的圓筒形結構、表面光滑、傳感器無外部突起、使氣流流動不受限制、安裝移動感應器，氣流阻力非常小、可忽略不計。（見下圖）

ELECTRA-flo/M檢測站 – 結構特點：ELECTRA-flo傳感器+邊緣法蘭+變送器=便利安裝（見下圖）

ELECTRA-flo/M偵測站安裝的最短直徑要求

以下列出安裝位置顯示離開造成紊流的設備/裝置的最小直線管段，如果有更多直線管段，可按照比率調節上游和下游設備之間的檢測位置。避免將ELECTRA-flo安裝在可造成冷凝的冷盤管或增濕器處。如果安裝在低于最低直線管段的位置敬請聯絡我司應用工程部門。

性能規格：

系統：

風量檢測誤差。實際流速±2-3%誤差；溫度誤差度僅在±0.5 C

變送器：

最多感應器數量：傳感器排列/檢測站最多32個感應器

顯示：背光液晶顯示，顯示尺寸：19 x64mm。能就地選擇各種流速/流量度量單位和溫度，

設置選擇：通過殼外覆膜鍵盤；有密碼保護

電源：24VAC（20-28VAC）或24VDC（20-40VDC）、

耗電量： 16-90VA，取決于感應器數量（1   至32）

線路保護：電源輸入被隔離，配備軟線和反極性保護

模擬數據：雙向輸出，能以跨接線0-5VDC，0-10VDC或 4-20m ADC現場標定，模擬輸出刻度縮放比率：現場數字調節刻度縮放比率。- 流速范圍：  0-25.4米/秒     -溫度范圍：0-60°C。

模擬分辨率輸出：0.02%

模擬輸出過濾：當地調節數字低通過濾

網絡輸出通訊：LonWorks®的Free Topology或BACnet

濕度限制: 0-95%相對濕度，不冷凝。

溫度限制：-29°C -82°C。

操作限制：-29°C -60°C

傳感器

感應器材質：注塑型聚碳酸酯

感應器類別：密封式電熱調節器

感應器信號處理：在各自感應器節點的微處理器，標定數據儲存在非易失性內存中；內載12位模擬/數字轉變。

個感應器的標定點：6；

流速標定范圍：.0-25.4米/秒；

濕度范圍：0-95%相對濕度，不冷凝

安裝：以100 x 100mm鋁合金板，氯?。ǘ┫?/span>膠閉式墊圈和傳感器450mm尾部支撐螺栓。

傳感器之間信號連接:配備電纜用于傳送信號和電源纜RJ-45連接，多條傳感器以串行方式連接。            。

傳感器至變送器信號連接：以單個屏蔽電纜配備RJ-45連接器。電纜長度3米長可選項12.7-25.4米電纜。

傳感器尺寸范圍：203至3048mm 。               

單個傳感器最高感應器數量：16。               。

感應器布置理念：標準做法-平均分布區域；選項做法為對數-切比雪夫。

技術規格指導建議:

1.     在圖紙畫出能夠提供連續監測風量速度/容積量和溫度的檢測站和傳感器排列的檢測點。

2.     各檢測站和傳感器排列應包括一條以上含有多點檢測傳感器和內含微處理器的變送器。變送器和檢測站或傳感器排列必須是同一個設備廠家出產。

3.     各條傳感器需要：厚極氧化鋁合金材質、鋁合金安裝板、空氣動力學優化注塑成型的感應孔（用于確保準確歪角度風量同樣能進行準確檢測）和氯丁橡膠安裝墊圈。

4.     檢測站和傳感器排列需要單個能達到30米長的電纜連接變送器。電纜要和變送器一同供應。

5.     各單獨感應點要使用常溫電熱調節器和一個外部加熱電熱調節器確認各點流速和溫度。變送器會自動平均面積計算各點檢測的平均流速。

6.     各風量感應器操作范圍要達到25.4米/秒,要有NIST追蹤誤差度風量，其誤差值為±2%以內和溫度0.05°C。

7.     各檢測站或傳感器排列的感應器數量如下：

檢測站面積      感應器密度

0.3<1.4平米     各0.13平米/一個感應器

1.4<2.8平米     各0.16平米/一個感應器 

2.8<5.6平米     各0.20平米/一個感應器

5.6<9.3平米     各0.29平米/一個感應器

8.     單個感應器要能夠現場進行維護、無需現場標定無需返廠修復和/或標定。

9.     各變送器要能夠平準計算高達32個感應器。

10.  變送器要配備高能見度背光液晶顯示器，用于顯示平均或個別感應器的流量和溫度，該數據要供使用者選擇度量單位。變送器要廠家設置輸出管道空氣容積量，操作理念要“即插即用。”

11.  所有變送器要可通過薄膜鍵盤進行設置、刻度縮放比率和診斷、密碼保護功能。

12.  變送器輸出要雙道模擬（4-20mA，0-5VDC或0-10VDC）適合于風量和溫度或選項LonWorks®通訊或BACnet。

13.  變送器操作溫度要-29°C - 60°C；變送器要遠離水源或惡劣環境。

14.  各變送器輸入電源為24VAC/24VDC。

15.  檢測站要有14 ga.(圓形產品18 ga.)鍍金鋼材、焊接外殼、而要形成90°的法蘭。（各檢測站要有12.7mm直徑，76.2mm厚八角形蜂窩調直界面位于感應風量的傳感器上游。變送器要直接安裝在檢測站上或要安裝在最遠離30米的連接電纜。

16.  當安裝在廠家最短直線管段的時候，變送器和配套檢測站和傳感器排列要能夠與實際風量誤差度僅為±2-3%。           

17.  能接受的設備廠家為Air Monitor Corporation (美國氣流偵測公司)而相關產品為

ELECTRA-flo EF熱式系統[ELECTRA-flo/M檢測站或ELECTRA-flo/CM 調直檢測站]。

其他ELECTRA-flo傳感器:

相關產品：

AM-VP傳感器

l         采用經典的皮托管原理，在線多點橫截面測量傳感器。

l         采用氣流方向校正設計，風量測量誤差僅為±1%，滿足最低1.5D的直管段要求。

l         四種安裝方式滿足各種應用工況；傳感器材質一般采用316不銹鋼，還可以選擇哈氏合金等特殊防腐材質。

AM-CA燃燒氣流調直檢測站

l         CA采用六邊形、高強度、平行蜂巢式裝置對氣流進行調直。

l         應用在直管段較短的情況，最短為0.5D時，仍能達到誤差度僅為±2%的測量。

l         CA只有輕微阻力，適合大尺寸管道。

IBAM燃燒器內部風量檢測系統

針對不同種類的燃燒器進行設計。會在AM公司的風洞進行研發試驗（目前已研發出九家燃燒器公司30余種獨特燃燒器機型的測量儀器）。該技術可增強鍋爐的燃燒控制、降低能耗。

STACK-probe煙囪傳感器

l         采用經典的皮托管原理，在線多點橫截面測量傳感器。

l       懸臂式結構，結合大型煙囪安裝。

l       可選擇不銹鋼，哈氏金等多種材質制成。

工程和測試服務.  美國AM氣流偵測公司會對空氣與煤輸送系統進行分析并提供一套完整的工程設計及測試圖紙。美國AM氣流偵測公司在現場的測試會使用高精度的3D插入式測試方法。為確保成本效益和準確的解決方案，美國AM氣流偵測公司已投身于通過模型檢測能力和內部計算流體力學（CFD）中，CFD是用來分析資料和流程設計/再設計管道系統，以提高整體性能。與實際情況相同的模型結合通過有關部門認證的風洞試驗是用來開發應用程序的特殊產品，他將應用于沒有準確衡量標準的流量監測中。