大型脈沖袋除塵器可分在線(xiàn)與離線(xiàn)兩種清灰型式。大型脈沖除塵設(shè)備適用范圍廣，應(yīng)用于各行業(yè)的大風(fēng)量除塵設(shè)備，如水泥行業(yè)、煉鋼、窯爐等行業(yè)；離線(xiàn)清灰除塵器綜合了分室反吹和噴吹脈沖清灰各類(lèi)袋除塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室反吹清灰強(qiáng)度不夠，噴吹脈沖清灰和過(guò)濾同時(shí)進(jìn)行的缺點(diǎn)，因而擴(kuò)大了除塵器的應(yīng)用范圍，由于這種類(lèi)型的除塵器的結(jié)構(gòu)有其特點(diǎn)，所以提高了除塵效率，延長(zhǎng)了濾袋的使用壽命。在線(xiàn)清灰及離線(xiàn)清灰除塵器各有其優(yōu)勢(shì)，可依實(shí)際需求設(shè)計(jì)規(guī)劃；在線(xiàn)清灰除塵設(shè)備均設(shè)置沉降室，有利于粉塵沉降清灰，設(shè)備占地空間小；離線(xiàn)清灰除塵設(shè)備應(yīng)最多為氣箱脈沖除塵器。

氣箱式脈沖除塵器特點(diǎn)

     氣箱脈沖清灰袋除塵器的特點(diǎn)是采用分室輪流進(jìn)行清灰，即離線(xiàn)清灰。當(dāng)某一室進(jìn)行噴吹清灰時(shí)，過(guò)濾氣流被切斷，避免了噴吹清灰產(chǎn)生粉塵二次飛揚(yáng)。所以氣箱式脈沖袋除塵器能捕集含塵濃度高達(dá)1000g/m3的氣體。氣箱脈沖除塵器為戶(hù)外式由不同室數(shù)和每室的不同袋數(shù)，組成多種不同規(guī)格。每室的袋數(shù)有32、64、96和128袋四種。本系列除塵器能負(fù)壓或正壓操作，其本體結(jié)構(gòu)無(wú)任何改變。其除塵效率可達(dá)99.5%以上，凈化后氣體的含水量塵濃度小于100mg/m（標(biāo)）

清灰電氣控制裝置

（1）清灰控制方式

清灰控制方式一般采用定時(shí)法，也可采用定阻法。所謂定阻法就是控制濾袋內(nèi)外側(cè)的壓差，當(dāng)除塵器的差壓值達(dá)到預(yù)定值時(shí)，即由差壓變送器發(fā)出信號(hào)，通過(guò)電氣控制裝置，即按設(shè)定的程序進(jìn)行逐室清灰。

（2）電氣控制系統(tǒng)功能

對(duì)多室除塵器集中控制時(shí)采用PLC進(jìn)行集中控制，控制有自動(dòng)和手動(dòng)兩種方式，當(dāng)出現(xiàn)故障或檢修時(shí)，可隨時(shí)切換為手動(dòng)控制，為便于調(diào)試和設(shè)備檢修并設(shè)有機(jī)旁控制。

工作原理

       本系列除塵器由殼體、灰斗、排灰裝置、支架和脈沖清灰系統(tǒng)等部分組成。當(dāng)含塵氣體從風(fēng)口進(jìn)入除塵器后，首先碰到進(jìn)出風(fēng)口中間的斜隔板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時(shí)氣流速度變慢，由于慣性作用，使用氣體中粗顆粒粉塵直接落入灰斗，起到預(yù)除塵的作用，進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上通過(guò)內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋，粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部的清潔室，匯集到出風(fēng)管排出。殼體用隔板公成若干個(gè)獨(dú)立的除塵室，按照給定的時(shí)間間隔對(duì)每個(gè)除塵室輪流進(jìn)行清灰。每個(gè)除塵室裝有一個(gè)提升閥，清灰時(shí)提升閥關(guān)閉，切斷通過(guò)該除塵室的過(guò)濾氣流，隨即脈沖閥開(kāi)啟，向?yàn)V袋內(nèi)噴入高壓空氣，以清除濾袋外表面上的粉塵。各除塵室的脈沖噴吹寬度和清灰周期，由專(zhuān)用的清灰程控器自動(dòng)連續(xù)進(jìn)行。

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