循環(huán)流化床燃燒是近十幾年發(fā)展起來(lái)的一項(xiàng)高效、低污染清潔燃燒技術(shù)。具有燃燒效率高、煤種適應(yīng)性廣、煙氣中有害氣體排放濃度低、負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍大、灰渣可綜合利用等優(yōu)點(diǎn)。
循環(huán)流化床鍋爐工作原理：
固體粒子經(jīng)與氣體或液體接觸而轉(zhuǎn)變?yōu)轭愃屏黧w狀態(tài)的過(guò)程，稱為流化過(guò)程。流化過(guò)程用于燃料燃燒，即為流化燃燒，其鍋爐稱為流化床鍋爐。
循環(huán)流化床鍋爐是在鼓泡流化床鍋爐技術(shù)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的新?tīng)t型，它與鼓泡床鍋爐的最大區(qū)別在于爐內(nèi)流化風(fēng)速較高，在爐膛出口加裝了氣固物料分離器。被煙氣攜帶排出爐膛的細(xì)小固體顆粒，經(jīng)分離器分離后，再送回爐內(nèi)循環(huán)燃燒。循環(huán)流化床鍋爐可分為兩個(gè)部分：第一部分由爐膛（快速流化床）、氣固物料分離器、固體物料再循環(huán)設(shè)備和外置熱交換器（有些循環(huán)流化床鍋爐沒(méi)有該設(shè)備）等組成，上述部件形成了一個(gè)固體物料循環(huán)回路。第二部分為對(duì)流煙道，布置有過(guò)熱器、再熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器等，與其它常規(guī)鍋爐相近。
循環(huán)流化床鍋爐燃燒所需的一次風(fēng)和二次風(fēng)分別從爐膛的底部和側(cè)墻送入，燃料的燃燒主要在爐膛中完成，爐膛四周布置有水冷壁用于吸收燃燒所產(chǎn)生的部分熱量。由氣流帶出爐膛的固體物料在氣固分離裝置中被收集并通過(guò)返料裝置送回爐膛 。
1、 燃料適應(yīng)性廣
在循環(huán)流化床鍋爐中，燃料僅占床料的3%左右，其余是不可燃的固體顆粒。循環(huán)流化床鍋爐特殊的流體動(dòng)力特性使得氣固的固固混合非常好，因此燃料進(jìn)入爐膛后很快與大量床料混合，燃料被迅速加熱至著火溫度，而同時(shí)床層溫度沒(méi)有明顯降低。因此所有煤種均可在其中穩(wěn)定高效燃燒。運(yùn)行中變換煤種時(shí)，燃燒設(shè)備和鍋爐本體不作任何修改也可取得較高的燃燒效率。
2、燃燒效率高
循環(huán)流化床鍋爐與其它種類鍋爐的根本區(qū)別在于燃燒系統(tǒng)。循環(huán)流化床鍋爐的燃燒系統(tǒng)是由燃燒室，物料收集器和返料器組成。高溫料在氣流的夾帶下進(jìn)入物料收集器，被收集下來(lái)的物料進(jìn)入返料器，再經(jīng)返料器送回燃燒室，進(jìn)行多次循環(huán)燃燒，因此燃燒效果很高。
3、負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍大，負(fù)荷調(diào)節(jié)快
鍋爐運(yùn)行中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)負(fù)荷的變化，當(dāng)負(fù)荷降到70%以下時(shí)，其它類型鍋爐燃燒效率及熱效率會(huì)明顯降低且燃燒很不穩(wěn)定，有時(shí)甚至不能維持正常的燃燒，而循環(huán)流化床鍋爐只需調(diào)節(jié)給煤量，空氣量和返料循環(huán)量，故而其負(fù)荷可在30-110%之間調(diào)節(jié)；此外由截面風(fēng)速高和吸熱控制容易，循環(huán)流化床鍋爐負(fù)荷調(diào)節(jié)速率也很快，一般可達(dá)每分鐘4%。
4、潔凈的燃燒技術(shù)
循環(huán)流化床鍋爐在爐內(nèi)加入石灰石，可在爐內(nèi)進(jìn)行簡(jiǎn)單脫硫，當(dāng)鈣流摩爾比為2時(shí)，脫硫效率可達(dá)到80%以上；由運(yùn)行中采用分級(jí)送風(fēng)和低溫燃燒，故Nox生成量極低。因此大大減輕sox與Nox排放量，改善大氣與環(huán)境質(zhì)量。
5、易于實(shí)現(xiàn)灰渣的綜合利用
循環(huán)流化床鍋爐屬于低溫燃燒，同時(shí)爐內(nèi)優(yōu)良的燃盡條件使得鍋爐的灰渣含炭量低，屬于低溫?zé)福子趯?shí)現(xiàn)綜合利用
6、床內(nèi)不布置埋管受熱面
循環(huán)流化床鍋爐的床內(nèi)不布置埋管受熱面，因而不存在埋管受熱面的磨損問(wèn)題，此外，由于床內(nèi)沒(méi)有埋管受熱面，啟動(dòng)、停爐容易，且長(zhǎng)時(shí)間壓火之后可直接啟動(dòng).