聚丙烯酰胺專家分析：對(duì)于日常工農(nóng)業(yè)和生活廢水很多。我們匯總下目前市場(chǎng)上都是有哪些廢水，當(dāng)然這里可能歸納的不全。但是大致是有含油廢水、印染廢水、洗毛廢水、化纖廢水、化纖廢水、軋鋼乳化液廢水、啤酒廢水、造紙工業(yè)廢水；下面我們來詳細(xì)介紹下這些廢水的感念和如何處理這些廢水的方法。

聚丙烯酰胺可以處理含油和脫脂廢水，先按比例溶解固體絮凝劑（01-05%的比例），在直接上級(jí)加藥，含油和脫脂廢水就會(huì)雜質(zhì)沉淀、壓塊。含油和脫脂廢水的來源極為廣泛，如石油工業(yè)的采油、煉油、貯油運(yùn)輸及石油化學(xué)工業(yè)都產(chǎn)生含油廢水，鋼鐵工業(yè)的壓延、金屬切削、研磨所用的冷卻潤(rùn)滑劑廢水，機(jī)械工業(yè)金屬表面處理中產(chǎn)生的含油廢水，海洋船舶中的含油廢水，船底油槽的泄漏含油廢水，食品工業(yè)產(chǎn)生的含油廢水等。

這些含油廢水中的油常以游離油、分散油、乳化油或溶解油的形式存在，其區(qū)別主要是在油滴尺寸的不同，游離油通常大于150μm，分散油在20~150μm，乳化油在20μm以下。這些物質(zhì)對(duì)生態(tài)環(huán)境會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的危害，因此對(duì)含油廢水的處理具有重要意義。

膜法含油廢水處理的基本原理是利用膜的微孔對(duì)油滴的截留效應(yīng)實(shí)現(xiàn)油水分離。

無機(jī)膜以其優(yōu)異的機(jī)械、化學(xué)性能和良好的截留能力已日益顯示出其極強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力，在含油廢水處理中具有操作穩(wěn)定、出水水質(zhì)好、占地面積小、擴(kuò)建方便、正常工作時(shí)不消耗化學(xué)試劑、也不產(chǎn)生新的污泥以及回收油質(zhì)量比較好等特點(diǎn)，無機(jī)膜具有耐酸、堿、耐腐蝕、耐有機(jī)溶劑等突出優(yōu)點(diǎn)，并且清洗方便，膜通量高，使用壽命長(zhǎng)。

（2）聚丙烯酰胺可以處理印染廢水

聚丙烯酰胺專家分析：聚丙烯酰胺可以處理印染廢水，在紡織工業(yè)中，以印染廢水污染較為嚴(yán)重，不僅含有相當(dāng)量的有機(jī)污染物及部分有毒物質(zhì)，同時(shí)含有一定的燃料而有顏色，如何去除這些顏色及有機(jī)污染物是治理的重點(diǎn)。

經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)，采用無機(jī)膜對(duì)不溶性燃料廢水，膜的截留率高達(dá)98%，而對(duì)于各種可溶性的離子燃料，加入表面活性劑進(jìn)行預(yù)處理，可以有效提高膜的截留率，脫色率可達(dá)96~98%，這一研究無疑為無機(jī)微濾膜處理印染廢水提供了依據(jù)，顯然，其中合適的預(yù)處理是決定膜脫色率的關(guān)鍵。

近年來在印染廢水脫色處理中，鎂鹽法顯示了優(yōu)良的脫色效果。其脫色原理是利用鎂鹽加堿生成帶正電荷的氫氧化鎂沉淀，強(qiáng)烈吸附帶負(fù)電荷的陰離子燃料而使燃料廢水脫色，鎂鹽吸附后放置的時(shí)間不宜超過1.5分鐘，否則會(huì)發(fā)生解吸影響脫色效果，因此，盡快進(jìn)行固液分離對(duì)于脫色效果有重要影響。膜分離技術(shù)與絮凝等技術(shù)的結(jié)合形成的新型水處理技術(shù)是水質(zhì)深度處理及廢水回用工藝技術(shù)中最有發(fā)展及普及前景的物化處理技術(shù)。研究表明，采用氫氧化鎂吸附預(yù)處理的無機(jī)膜微濾技術(shù)對(duì)含活性燃料的印染廢水脫色處理是完全可行的，具有脫色率高、操作簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)，在合適的條件下，脫色率可達(dá)98%。

聚丙烯酰胺專家分析：聚丙烯酰胺可以處理洗毛廢水，洗毛廢水為高濃度有機(jī)廢水，含有大量羊毛脂、洗滌劑及泥沙等雜質(zhì)，若不處理直接排入水體，會(huì)嚴(yán)重污染環(huán)境。另外，洗毛液廢水中含有大量有用物質(zhì)，如羊毛脂是醫(yī)藥和化工的主要原料，又如剩余的洗滌劑及純堿等也可再利用。在洗毛的過程中加入的洗滌劑在適當(dāng)高的溫度下可以大大改善膜的極化現(xiàn)象，使廢水通量、羊毛脂、COD的截留率都滿足工業(yè)生產(chǎn)的需求。總有機(jī)碳截留率達(dá)92~96%，總固體的分離率為85~90%，羊毛脂可以得到100%截留。

聚丙烯酰胺專家分析：采用微濾和納濾混合過程回收棉紡纖維洗滌廢水中的NaOH 。一般用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10~20%濃度的NaOH處理紡織品，然后用水沖洗，沖洗廢水中含有低濃度的NaOH和有機(jī)物。微濾過程可除去皂化蠟、果膠以及絡(luò)合無機(jī)離子等懸浮物；納濾過程除去二價(jià)鹽、微量色素和有機(jī)物，而讓NaCl 自由通過。透過液經(jīng)電解池，NaCl重新恢復(fù)到NaOH形式。

聚丙烯酰胺專家分析：軋鋼乳化液廢水是軋鋼廠產(chǎn)生的一種含油廢水，乳化液主要由2~10%的礦物油和水組成。由于冷軋乳化液含有大量的乳化劑，性質(zhì)十分穩(wěn)定，一般的含油廢水處理方法難以得到理想的效果。目前冷軋乳化液廢水的治理成為國(guó)內(nèi)鋼鐵廠面臨的主要環(huán)保問題之一。國(guó)內(nèi)處理乳化液廢水的主要方法是膜過濾法。采用的膜主要是有機(jī)超濾膜和無機(jī)膜。由于無機(jī)膜獨(dú)特的材料優(yōu)點(diǎn)，所以處理含油廢水具有操作穩(wěn)定、通量較高、出水水質(zhì)好、占地面積小、正常工作時(shí)不消耗化學(xué)劑等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)因?yàn)楸竟镜臒o機(jī)膜造價(jià)較低，完全可以實(shí)現(xiàn)大面積的工業(yè)化應(yīng)用。

聚丙烯酰胺專家分析：啤酒廢水與其它行業(yè)廢水不同，污染成分屬有害無毒，其廢水中主要有麥糟、糖類、果膠、酒花、酵母殘?jiān)⒌鞍谆衔锏扔袡C(jī)物和少量鉀、鈣、鎂的硅酸鹽、磷酸鹽等無機(jī)物。

目前國(guó)內(nèi)大多數(shù)采用普通的活性污泥法處理啤酒廢水，存在占地面積大、基建費(fèi)用高、固液分離效果較差、易出現(xiàn)污泥膨脹、剩余污泥產(chǎn)量大且處理費(fèi)用高等弊端。針對(duì)上述問題，水處理專家將膜技術(shù)應(yīng)用于廢水生物處理，以膜代替二沉池，提高泥水分離效率。無機(jī)膜對(duì)廢水的COD、NH3-N、SS、濁度的去除率分別到達(dá)96%、99%、90%和100%，膜出水水水質(zhì)好且穩(wěn)定。

聚丙烯酰胺專家分析：今年來國(guó)內(nèi)對(duì)中小型造紙黑液的處理多采用酸化法，主要是提取黑液中的木質(zhì)素并降低COD和BOD。但這些方法都不能完全消除黑液中的有機(jī)物，處理后的水難以達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。膜分離技術(shù)以其低成本和占地面積少等優(yōu)勢(shì)，受到造紙工業(yè)界的深切關(guān)注。

該法通過微濾回收紙漿，混凝沉淀去除粗紙廢水的主要污染物。懸浮物的去除率高達(dá)85%以上，COD、BOD去除率均達(dá)75%以上，竹纖維的回收率達(dá)69.9%，每噸水處理費(fèi)用為0.30元。采用該廢水處理工藝后，和以往相比每年還可以增加一定的經(jīng)濟(jì)效益。