一、產(chǎn)品特點(diǎn)及應(yīng)用

 ZS-GF-5299D是一種低粘度雙組分加成型有機(jī)硅灌封膠，導(dǎo)熱保護(hù)灌封膠可以室溫固化，也可以加熱固化，具有溫度越高固化越快的特點(diǎn)。導(dǎo)熱保護(hù)灌封膠在固化反應(yīng)中不產(chǎn)生任何副產(chǎn)物，可以應(yīng)用于PC(Poly-carbonate)、PP、ABS、PVC等材料及金屬類的表面。完全符合歐盟ROHS指令要求。

二、典型用途

 電源模塊的灌封保護(hù)

  其他電子元器件的灌封保護(hù)

三、技術(shù)參數(shù)

  以上固化前性能數(shù)據(jù)均在25℃，相對(duì)濕度55%條件下所測(cè)，機(jī)械性能及電性能數(shù)據(jù)均在試樣完全固

 化后所測(cè)。本公司對(duì)測(cè)試條件不同或產(chǎn)品改進(jìn)造成的數(shù)據(jù)不同不承擔(dān)相關(guān)責(zé)任。

四、使用工藝

 1、混合前：首先把A組分和B組分在各自的容器內(nèi)充分?jǐn)嚢杈鶆颉?span lang="EN-US"> 

     2、混合時(shí)：應(yīng)遵守A組分： B組分 = 1：1的重量比，并攪拌均勻。 -

     3、排泡：膠料混合后應(yīng)真空排泡1-3分鐘。

 4、灌封：混合好的膠料應(yīng)盡快灌注到被灌產(chǎn)品中，以免后期膠料增稠而流動(dòng)性不好

 5、固化：室溫加溫固化均可。溫度越高，固化速度越快。氣溫較低時(shí)，要適當(dāng)延長固化時(shí)間。在冬

    季需很長時(shí)間才能固化，建議采用加熱方式固化，80～100℃下固化15分鐘，室溫條件下一般需

    12小時(shí)左右固化。

五、注意事項(xiàng)

 1、膠料應(yīng)在干燥室溫環(huán)境下密封貯存，混合好的膠料應(yīng)盡快用完，避免造成浪費(fèi)。

 2、導(dǎo)熱保護(hù)灌封膠屬非危險(xiǎn)品，但勿入口和眼。

 3、導(dǎo)熱保護(hù)灌封膠無毒，具有良好的惰性，對(duì)皮膚無刺激和傷害。導(dǎo)熱保護(hù)灌封膠不含有易燃易爆成份，不會(huì)引發(fā)火災(zāi)及爆炸事故，對(duì)運(yùn)輸無特殊要求。

 4、存放一段時(shí)間后，膠會(huì)有所分層。請(qǐng)攪拌均勻后使用，不影響性能。

    5、以下物質(zhì)可能會(huì)阻礙本產(chǎn)品的固化，或發(fā)生不固化現(xiàn)象，所以，在進(jìn)行簡(jiǎn)易實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證后應(yīng)用，

        必要時(shí)需要清洗應(yīng)用部位。

       a、不完全固化的縮合型硅酮膠。

        b、胺（amine)固化型環(huán)氧樹脂。

        c、白蠟焊接處（solderflux)。

六、包裝規(guī)格及貯存及運(yùn)輸

1、 20kg/組,A劑 10kg/桶，B劑 10kg/桶，塑料桶；

    40kg/組,A劑 20kg/桶，B劑 20kg/桶，塑料桶。

2、導(dǎo)熱保護(hù)灌封膠的貯存期為１年（25℃以下），超過保存期限的產(chǎn)品應(yīng)確認(rèn)無異常后方可使用。

 3、導(dǎo)熱保護(hù)灌封膠屬于非危險(xiǎn)品，可按一般化學(xué)品運(yùn)輸。

七、建議和聲明

 建議用戶在正式使用導(dǎo)熱保護(hù)灌封膠之前先做適用性試驗(yàn)。由于實(shí)際應(yīng)用的多樣性，我公司不擔(dān)保特定條件下使用我司產(chǎn)品出現(xiàn)的問題，不承擔(dān)任何直接、間接或意外損失的責(zé)任，用戶在使用過程遇到什么問題，可聯(lián)系我公司售后服務(wù)部，我們將竭力為您提供幫助。