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甘肅輸煤皮帶機(jī)布袋除塵器工作原理：
含塵氣體進(jìn)入收塵器已擴(kuò)大的灰斗進(jìn)行預(yù)收塵，通過導(dǎo)流板均布于各條濾袋之間，粉塵阻留于濾袋外表面，為使設(shè)備阻力不超過1200Pa，高壓氣體經(jīng)電磁閥產(chǎn)生脈噴，使氣包內(nèi)壓縮空氣（0.5~0.7MPa)，由噴吹管孔眼噴出（稱一次風(fēng)）通過文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣（稱二次風(fēng)）進(jìn)入濾袋在瞬間急劇膨脹，輸煤機(jī)用布袋除塵器，并伴隨著氣流的反方向作用抖落粉塵，達(dá)到清灰的目的。使用微機(jī)自動(dòng)控制裝置，根據(jù)粉塵隨意調(diào)整清灰周期和脈噴時(shí)間，木料焚燒布袋除塵器，使收塵器在一定的嘴里范圍內(nèi)運(yùn)行。
甘肅輸煤皮帶機(jī)布袋除塵器產(chǎn)品特點(diǎn)：解決了常規(guī)脈沖布袋除塵器存在的“粉塵再附與失控”問題，煤粉存儲罐布袋除塵器，大提高了濾袋清灰效果，從而提高過濾速度，即省清灰能耗和延長除塵濾袋壽命。適用于質(zhì)輕，粒細(xì)，粘性粉塵的空氣凈化。
甘肅輸煤皮帶機(jī)布袋除塵器生產(chǎn)廠家性能要求
1）輸煤皮帶機(jī)除塵器為脈沖袋式除塵器。除塵器清灰用壓縮空氣、及管道由投標(biāo)方統(tǒng)一提供。
2）所有的除塵器必須滿足設(shè)備參數(shù)，并能在本技術(shù)規(guī)范書所提供的廠址、氣象條件下長期安全運(yùn)行，并且能夠保證除塵效率達(dá)到＞99.9%。
3）除塵器應(yīng)按下列荷載的最不利組合進(jìn)行強(qiáng)度設(shè)計(jì)：除塵器工作壓力，應(yīng)按負(fù)壓設(shè)計(jì)，按最大正壓校核；除塵器重量（自重、附屬設(shè)備、存煤灰重量等）；地震荷載。
4）含塵氣體的整個(gè)除塵過程在負(fù)壓狀態(tài)下進(jìn)行。
5）除塵器布袋為圓布袋，過濾方式為外濾式。
6）排風(fēng)機(jī)安裝在袋式除塵器頂部與除塵器為一體，并應(yīng)設(shè)減振機(jī)座。
7）清灰方式應(yīng)采用壓縮空氣環(huán)隙（文氏管噴吹）脈沖式清灰，能自動(dòng)按設(shè)計(jì)程序執(zhí)行清灰（清灰方式為定時(shí)自動(dòng)清灰），并應(yīng)能夠連續(xù)工作，能不停機(jī)清灰。
8）脈沖布袋除塵器氣布比不大于120m3/h·m2。
9）電磁脈沖閥及電磁閥應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。供方應(yīng)開列出三家脈沖閥及電磁閥生產(chǎn)廠家供需方選擇。
10）脈沖控制儀性（PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)）能應(yīng)符合《袋式除塵器用時(shí)序式脈沖噴吹電控儀》（JB/T 5915-2013）的要求。脈沖控制儀應(yīng)設(shè)計(jì)合理、安全可靠并防水、防塵。
11）風(fēng)機(jī)出廠前應(yīng)做動(dòng)平衡和靜平衡實(shí)驗(yàn)。
12）輸煤皮帶機(jī)除塵器所配空壓機(jī)應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，供方應(yīng)推薦三家名牌生產(chǎn)廠商供需方選擇。
13）對于非供方生產(chǎn)，而由供方外購裝配布袋除塵器的設(shè)備、部件連同相關(guān)的備品備件，應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，對于由此而產(chǎn)生的任何質(zhì)量問題，供方不能以非本廠生產(chǎn)產(chǎn)品為由而拒絕承擔(dān)維修、更換或賠償?shù)呢?zé)任。
1）QYMC型脈沖布袋除塵器是模塊式生產(chǎn)的、單元組合式除塵機(jī)組，各單元過濾面積，袋長可根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整，并通過單元數(shù)量的改變來適應(yīng)所需要的過濾風(fēng)量。
2）QYMC型脈沖布袋除塵器為外濾式除塵器，即含塵氣體在濾袋外，潔凈空氣在濾袋內(nèi)，袋口向上。清灰功能利用定時(shí)、手動(dòng)功能控制啟動(dòng)脈沖噴吹閥噴吹，使濾袋徑向變形，拌落灰塵。
3）輸煤轉(zhuǎn)運(yùn)皮帶脈沖布袋除塵器采納了大風(fēng)量、低風(fēng)速的設(shè)計(jì)理念。除塵器實(shí)際過濾風(fēng)速選用1.2-1.6m/min，在設(shè)備出廠前，對噴吹系統(tǒng)待主要部分，進(jìn)行預(yù)組裝，以保證質(zhì)量。
4）除塵器花板采用數(shù)控沖壓方法加工花板孔，保證了花板及花板孔的形位公差要求。
輸煤皮帶機(jī)袋式除塵器的設(shè)計(jì)方案主要在煤粉輸送工序中，煤粉料倉需要保持負(fù)壓，防止堿塵外溢；包裝機(jī)帶有除塵接口，需用金屬軟管把除塵接口與除塵系統(tǒng)相接；在縫包機(jī)處安裝側(cè)吸罩來控制粉塵的污染；整個(gè)系統(tǒng)采用袋式除塵器。輸煤皮帶機(jī)除塵器清灰方式有哪些呢？
輸煤皮帶機(jī)袋式除塵器清灰方式的選擇除塵器常用的清灰方式有：機(jī)械振打式清灰；反吹風(fēng)式清灰；氣箱脈沖式清灰；脈沖噴吹式清灰。
機(jī)械振打式清灰方式雖然濾袋運(yùn)動(dòng)幅度較大，但由于清灰動(dòng)能較低，容易導(dǎo)致清灰不徹底，且除塵布袋損傷大，壽命短，目前已較少采用；反吹風(fēng)式清灰和氣箱脈沖式清灰方式，雖然各有特點(diǎn)，但由于都是整個(gè)袋室同時(shí)清灰，難免造成局部的除塵布袋或布袋的局部的粉塵不能及時(shí)清除干凈，對處理一般粉塵來說，影響的只是使除塵器的阻力升高，而對于處理含堿粉的廢氣，就留下了堿粉因長期在濾袋上滯留而結(jié)疤的隱患。
輸煤皮帶機(jī)袋式除塵器設(shè)計(jì)上應(yīng)當(dāng)采用脈沖噴吹型清灰方式，利用壓縮空氣對每條除塵布袋分別清灰，清灰動(dòng)能高，清灰更徹底。
輸煤皮帶機(jī)袋式除塵器噴吹壓力和噴吹管的確定為使高壓空氣能有控制地進(jìn)入每條除塵布袋清灰，采取以高壓空氣包為主干，通過若干個(gè)支氣管到各排除塵布袋的布置方式。每個(gè)噴吹管上安裝1只脈沖閥以控制進(jìn)入噴吹管的高壓空氣，每只脈沖閥控制1排除塵布袋的清灰。
5）采用了氣流二次分配方法，讓含塵氣體通過導(dǎo)流管、進(jìn)風(fēng)分配系統(tǒng)進(jìn)入過濾區(qū)，保證了單元進(jìn)風(fēng)的均勻與和順，以提高過濾面積利用率及濾料使用壽命。
6）除塵器采用在線清灰方式。
7）濾袋上端采用了彈簧漲圈形式，密封性能好，換袋快捷。僅需1-2人就能通過機(jī)頂便掀式頂蓋進(jìn)行換袋操作。
8）袋籠采用圓型（8根筋）結(jié)構(gòu)，
頂部輥裝：“η”形冷沖壓短管，用
于保證袋籠的垂直及保護(hù)濾袋口在噴
吹時(shí)的安全。袋籠采用碳鋼材料，表面
鍍鋅處理。避免了除塵器工作一段時(shí)間后籠骨表面銹蝕與濾袋黏結(jié)，保證了換袋順利，同時(shí)減少了換袋過程中對布袋的損壞。
9)灰斗處設(shè)有手動(dòng)捅灰檢修孔，避免了灰塵搭橋，影響排灰。
10)除塵器采用便掀式頂蓋，設(shè)有脈沖閥防雨棚、排水設(shè)施、檢修扶梯平臺，灰斗和卸灰閥的連接法蘭上檐設(shè)計(jì)有突出部分，避免了雨水損壞密封材料。各頂設(shè)施的設(shè)計(jì)采用人性化理念，保護(hù)除塵器頂部裝置、方便人員檢修、使用和管理。
12)除塵器殼體設(shè)有泄爆口，防止煤粉爆炸的產(chǎn)生。
13)除塵器控制系統(tǒng)采用PLC控制，可自動(dòng)集中控制除塵系統(tǒng)的全部設(shè)備；脈沖清灰自動(dòng)控制采用定時(shí)控制方式；除塵器安裝了壓縮空氣油水分離器等儀器儀表，除塵器運(yùn)行狀況均可在主控柜上顯示并發(fā)出聲光報(bào)警信號。
14)輸煤轉(zhuǎn)運(yùn)皮帶脈沖布袋除塵器所有鋼材分加工前和涂裝前兩次機(jī)械拋丸除銹。
泊頭市金珠環(huán)保設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)脈沖布袋除塵器、旋風(fēng)除塵器、濕式脫硫除塵器、靜電除塵器以及除塵器布袋、除塵器骨架、脈沖電磁閥，脈沖控制儀、氣缸、布袋吊掛、文氏管、螺旋輸送機(jī)、卸料器等各種除塵器配件。也可根據(jù)客戶要求進(jìn)行非標(biāo)設(shè)計(jì)改造。
