參數(shù)
分類
SV_WB_P_30KW_TFT
輸入?yún)?shù)
風力發(fā)電機額定功率
<=30KW
設備電壓范圍
0~1000V
PID+PWM分流
有
一級剎車+定時
有
二級剎車+定時
有
輸出參數(shù)
最大輸出功率
33KW
最大卸載功率
33KW
最大輸出電壓
1000V
最大輸出電流
100A
產(chǎn)品特性
供電電源
AC85~AC264V
最大功耗
50W
顯示
7寸觸摸屏
散熱
散熱器+風冷
外部通訊接口
RS485 *2
通訊協(xié)議
Modbus
產(chǎn)品規(guī)格
總體尺寸(mm)
(L*W*H)
800*600*1700
凈重(Kg)
200
機箱結(jié)構(gòu)
鈑金結(jié)構(gòu)
機箱顏色
工業(yè)灰和工業(yè)藍
安裝方式
立式安裝
防護等級
IP20
環(huán)境條件
工作溫度
-10℃~55℃
工作濕度
5%~90%
儲存溫度
-10℃~70℃
振動頻率
10~57Hz 57~150Hz
安全保護
過電壓保護
有
過電流保護
有
過高溫保護
有
短路保護
有
掉電保護
有
過充保護
有
防雷保護
有
參數(shù)口令保護
有
智能偏航功能
可選
輸出電壓
有
輸出電流
有
當前輸出功率
有
累計輸出電能
有
當前PWM功率
有
累計PWM電能
有
當前運行時間
有
累計運行時間
有
控制箱溫度
有
卸載箱溫度
有
遠程監(jiān)控
SV_GRM202G
3G 4G WIFE(可選)
手機遠程網(wǎng)頁監(jiān)控
電腦遠程網(wǎng)頁監(jiān)控
無需固定IP和服務器
SV_WS_P智能監(jiān)控系統(tǒng)快速使用指南(V1.0)
一、 注意事項:1、 控制設備系統(tǒng)應避免長期接觸腐蝕性氣體和潮濕環(huán)境;
2、 切勿將控制設備系統(tǒng)放置在潮濕、雨淋、暴曬、嚴重灰塵、震動、腐蝕及強烈電磁干擾的環(huán)境中;
3、 控制設備系統(tǒng)初次使用(或長時間未通電)時,請檢查設備參數(shù)是否正確,若參數(shù)丟失,通過觸摸屏一鍵恢復或手動重新設置參數(shù);
4、 維護或需長期停止風力發(fā)電設備時,請斷開風力發(fā)電設備和控制設備系統(tǒng)連接 (斷路器WIND_POWER斷開)并合閘風力發(fā)電設備手剎開關斷路器(斷路器WIND_BRAKE合閘);
5、 風力發(fā)電設備安裝畢后,必須根據(jù)風向傳感器和機艙的相對安裝位置通過控制設備系統(tǒng)人機交互系統(tǒng)觸摸屏對風向采樣值校準(風向不校準會導致風力發(fā)電系統(tǒng)不能正常工作,嚴重時會損壞設備);
6、 風力發(fā)電設備調(diào)試時,確保偏航系統(tǒng)順時針運行時,風力發(fā)電機機艙位置值逐漸增大,逆時針運行時,風力發(fā)電機機艙位置值逐漸減小,若不符合上述規(guī)則,調(diào)整偏航系統(tǒng)控制電源相序(任意調(diào)整在接線端子Yaw_Ua,Yaw_Ub,Yaw_Uc其中兩相接線);
7、 風力發(fā)電設備調(diào)試時,確保偏航系統(tǒng)運行超時時間大于偏航系統(tǒng)解纜時間;
8、 風力發(fā)電設備調(diào)試完畢后,整理風力發(fā)電設備機艙處到地面設備的連接電纜,以電纜垂直自然狀態(tài)不纏繞為基準零點,通過控制設備系統(tǒng)人機交互系統(tǒng)觸摸屏對風力發(fā)電設備機艙位置校準歸零(機艙位置不校準會導致解纜動作錯誤,嚴重時會絞斷電纜,損壞設備);
9、 控制設備系統(tǒng)正常運行時,風力發(fā)電設備手剎開關斷路器斷開,其它斷路器閉合;
10、 風力發(fā)電設備在運行時,除風力發(fā)電設備手剎開關斷路器外,嚴禁控制設備系統(tǒng)帶負載操作其它斷路器(此類意外操作狀況可能導致死亡或嚴重人身傷害或設備損壞);
11、 嚴禁控制設備系統(tǒng)空載運行,離網(wǎng)發(fā)電系統(tǒng)輸出未接蓄電池,并網(wǎng)發(fā)電系統(tǒng)輸出未接并網(wǎng)逆變器(此類意外操作狀況可能導致死亡或嚴重人身傷害或設備損壞);
二、 設備安裝:
1、 安裝控制設備系統(tǒng)的人員必須是具有一定電氣理論知識和實踐經(jīng)驗的技術人員,并嚴格按照說明書規(guī)定的步驟和方式進行;
2、 風力發(fā)電系統(tǒng)和光伏發(fā)電系統(tǒng)各部件安裝完畢,外部電纜施工完成后,打開包裝確認控制設備系統(tǒng)沒有因運輸而損壞;
3、 將控制設備系統(tǒng)安裝在指定位置(注意:安裝位置應保留必要的安裝空間,以保證控制設備系統(tǒng)的正常散熱,并且安裝、使用環(huán)境溫度不要超過控制設備系統(tǒng)的工作溫度范圍);
4、 為確保人身和設備安全,請務必斷電接線操作,工作電源斷路器 POWER、風力發(fā)電設備輸入斷路器 WIND_POWER、太陽能發(fā)電設備輸入端路器SOLAR_POWER、輸出斷路器 OUT、偏航系統(tǒng)斷路器 YAW、無級卸載斷路器 PWM、交流卸載斷路器 LD1、LD2、LD3全部斷開,風力發(fā)電設備手剎開關斷路器 WIND_BRAKE閉合(不同控制設備系統(tǒng)型號可能并不包括上述所有斷路器,若沒有該類型斷路器,則無需操作),即除風力發(fā)電設備手剎開關斷路器 WIND_BRAKE處于閉合狀態(tài),其它所有斷路器處于斷開狀態(tài);
5、 控制設備系統(tǒng)工作電源及偏航系統(tǒng)電源進出線接線(圖一):
1、 AC220L、AC220N:控制設備系統(tǒng)工作電源交流220V,線經(jīng)>=1mm2;
2、 L1、L2、L3:偏航系統(tǒng)電源進線三相交流電源380V,線經(jīng)>=4mm2;
3、 Yaw_Ua、Yaw_Ub、Yaw_Uc:控制設備系統(tǒng)偏航系統(tǒng)電源出線,風力發(fā)電設備偏航系統(tǒng)控制電源進線,線經(jīng)>=4mm2,接線時可不用區(qū)分控制電源相序,在調(diào)試時再調(diào)整偏航系統(tǒng)控制電源相序;
4、 不同設備型號,控制設備系統(tǒng)工作電源及偏航系統(tǒng)電源可能不一樣,以實物為準;
圖一圖二
6、 風力發(fā)電設備位置、風速、風向傳感器接線(圖二)
1、 B24V、BGND:傳感器工作電源DC24V;
2、 A(ENC_A):位置傳感器(編碼器)A相信號輸入;
3、 B(ENC_B):位置傳感器(編碼器)B相信號輸入;
4、 S(WIND_S):風速傳感器信號輸入;
5、 D(WIND_D):風向傳感器信號輸入;
7、 風力發(fā)電設備三相電源輸入及地線接線(圖三)
1、 在風力發(fā)電設備發(fā)電機葉片處于靜止或低速運轉(zhuǎn)狀態(tài)(風速<= 1m/s),將風力發(fā)電設備三相電源輸出線分別連接到控制設備系統(tǒng)端子 WUa、WUb、WUc,風力發(fā)電設備三相電源輸入接線不分相序;
2、 PE:接地系統(tǒng)預留接口,也可在控制設備系統(tǒng)其它接地端子處連接地線系統(tǒng);
圖三 圖四
8、 太陽能發(fā)電設備直流電源輸入接線(圖四)
太陽能發(fā)電設備電池板遮蔽后,將其正負極分別連接到控制設備系統(tǒng)端子 SOLAR+、SOLAR-,注意太陽能發(fā)電設備電源輸入接線區(qū)分正負極方向;
9、 控制設備系統(tǒng)輸出接線(圖五)
1、 OUT+、OUT-:控制設備系統(tǒng)直流電源輸出接口,連接直流負載,如蓄電池儲能系統(tǒng)、離網(wǎng)逆變器、并網(wǎng)逆變器等,注意控制設備系統(tǒng)直流電源輸出接線區(qū)分正負極方向;
2、 控制設備系統(tǒng)直流電源輸出連接逆變器等對輸出電源有影響的電子設備負載時請增加電源隔離保護措施(某些電子設備在工作時會對其輸入電源造成非常大的干擾,在此情行下必須增加電源保護措施);
圖五
10、 外部接線完畢,此時斷路器狀態(tài):風力發(fā)電設備手剎開關斷路器 WIND_BRAKE處于閉合狀態(tài),其它所有斷路器處于斷開狀態(tài);
三、 設備調(diào)試
1、 檢查控制設備系統(tǒng)連接線:仔細檢查接線端子處各連接線是否牢固無松動;
2、 檢查控制設備系統(tǒng)斷路器狀態(tài):風力發(fā)電設備手剎開關斷路器 WIND_BRAKE處于閉合狀態(tài),其它所有斷路器處于斷開狀態(tài);
3、 移除太陽能發(fā)電設備電池板遮蔽;
4、 控制設備系統(tǒng)通電:檢查無誤后,合閘控制設備系統(tǒng)工作電源斷路器 POWER,其它斷路器不操作,此時斷路器狀態(tài):工作電源斷路器 POWER、風力發(fā)電設備手剎開關斷路器 WIND_BRAKE閉合狀態(tài),其它所有斷路器處于斷開狀態(tài);
5、 檢查并修改控制設備系統(tǒng)工作參數(shù):
1、 用戶登錄(圖六):初始密碼為空,按確定鍵進入主界面(圖七)
2、 按參數(shù)設置鍵 進入?yún)?shù)設置界面(圖八);
3、 按一鍵恢復鍵 恢復出廠值;
4、 控制設備系統(tǒng)斷電,斷開工作電源斷路器 POWER,等待3秒鐘,再合閘工作電源斷路器 POWER重新上電;
5、 按步驟1、2操作,再次回到參數(shù)設置界面;
6、 在參數(shù)設置界面點擊相關部件功能按鍵進入各部件功能參數(shù)設置界面(圖九)或通過上 下 翻按鍵檢查各部件功能參數(shù)設置是否符合當前項目要求,并可根據(jù)當前項目的實際應用情況,對相關參數(shù)進行修改以達到應用要求;
7、 控制設備系統(tǒng)長期未通電,PLC內(nèi)部數(shù)據(jù)可能會丟失,在使用前檢查工作參數(shù)是非常必要的,通過一鍵恢復工作參數(shù),再根據(jù)具體的項目要求修改部分參數(shù)即可;
8、 參數(shù)設置完畢后,控制設備系統(tǒng)需斷電3秒鐘以上再重新上電;
圖六圖七
圖八圖九
6、 太陽能功能模塊調(diào)試(圖十):
1、 按參數(shù)設置鍵 進入?yún)?shù)設置界面(圖八);
2、 按太陽能功能模塊設置鍵進入太陽能參數(shù)設置界面(圖十)
3、 控制原理:施密特觸發(fā)器 + 時間延時;
4、 控制模式:負反饋;
5、 電壓上、下限值:施密特觸發(fā)器窗口值,根據(jù)項目實際應用情況調(diào)整該窗口值,測量值大于電壓上限值停止太陽能發(fā)電設備輸入,小于電壓下限值啟動太陽能發(fā)電設備輸入;
6、 運行時間、停止時間:太陽能發(fā)電設備啟動、停止最小保持時間,防止在某些特殊條件下頻繁啟停太陽能發(fā)電設備,根據(jù)項目實際應用情況調(diào)整該時間值;
7、 輸出模式:自動或手動運行模式時,運行或停止時間約束條件選擇;
8、 參數(shù)設置檢查完畢后,點擊手自動模式按鍵 切換到手動運行模式,通過設置手動值,調(diào)試太陽能功能模塊是否運行正常,調(diào)試完畢后,再點擊手自動模式按鍵切換到自動運行模式;
圖十 圖十一
7、 散熱風機功能模塊調(diào)試(圖十一):
1、 按參數(shù)設置鍵 進入?yún)?shù)設置界面(圖八);
2、 按控制箱散熱風機功能模塊設置鍵進入控制箱風機參數(shù)設置界面(圖十一);
3、 控制原理:施密特觸發(fā)器 + 時間延時;
4、 控制模式:正反饋;
5、 溫度上、下限值:施密特觸發(fā)器窗口值,根據(jù)項目實際應用情況調(diào)整該窗口值,測量值大于溫度上限值啟動散熱風機,小于溫度下限值停止散熱風機;
6、 運行時間、停止時間:散熱風機啟動、停止最小保持時間,防止在某些特殊條件下頻繁啟停散熱風機,根據(jù)項目實際應用情況調(diào)整該時間值;
7、 輸出模式:自動或手動運行模式時,運行或停止時間約束條件選擇;
8、 參數(shù)設置檢查完畢后,點擊手自動模式按鍵 切換到手動運行模式,通過設置手動值,調(diào)試散熱風機功能模塊是否運行正常,調(diào)試完畢后,再點擊手自動模式按鍵切換到自動運行模式;
9、 負載箱散熱風機功能模塊調(diào)試步驟參考控制箱散熱風機功能模塊調(diào)試;
8、 交流卸載功能模塊調(diào)試:
1、 按參數(shù)設置鍵 進入?yún)?shù)設置界面(圖八);
2、 按交流卸載1功能模塊設置鍵進入交流卸載1參數(shù)設置界面(圖十二);
3、 控制原理:施密特觸發(fā)器 + 時間延時;
4、 控制模式:正反饋;
5、 電壓上、下限值:施密特觸發(fā)器窗口值,根據(jù)項目實際應用情況調(diào)整該窗口值,測量值大于電壓上限值啟動交流卸載,小于溫度下限值停止交流卸載;
6、 運行時間、停止時間:交流卸載啟動、停止最小保持時間,防止在某些特殊條件下頻繁啟停交流卸載,根據(jù)項目實際應用情況調(diào)整該時間值;
7、 輸出模式:自動或手動運行模式時,運行或停止時間約束條件選擇;
8、 參數(shù)設置檢查完畢后,點擊手自動模式按鍵 切換到手動運行模式,通過設置手動值,調(diào)試交流卸載功能模塊是否運行正常,調(diào)試完畢后,再點擊手自動模式按鍵切換到自動運行模式;
9、 其它交流卸載功能模塊調(diào)試步驟參考交流卸載1功能模塊調(diào)試;
10、 如果有多級交流卸載,原則上交流卸載1電壓窗口值上限 < 交流卸載2電壓窗口值上限 < 交流卸載n電壓窗口值上限 <= 控制設備系統(tǒng)額定輸出電壓;
圖十二 圖十三
9、 PWM卸載功能模塊調(diào)試:
1、 按參數(shù)設置鍵 進入?yún)?shù)設置界面(圖八);
2、 按PID&PWM功能模塊設置鍵進入PWM卸載參數(shù)設置界面(圖十三);
3、 控制原理:PID + PWM;
4、 PID設定值:PWM卸載啟動值;
5、 參數(shù)設置檢查完畢后,點擊手自動模式按鍵 切換到PID模塊手動運行模式,通過設置PID手動值(0.0 –1.0),調(diào)試PWM卸載功能模塊是否運行正常,調(diào)試完畢后,再點擊PID模塊手自動模式按鍵切換到自動運行模式;
6、 原則上,PID設定值 < 交流卸載1電壓窗口值上限;
10、 偏航系統(tǒng)調(diào)試:
1、 按參數(shù)設置鍵 進入?yún)?shù)設置界面(圖八);
2、 通過上下翻按鍵進入偏航系統(tǒng)參數(shù)設置界面(圖十四);
3、 合閘偏航系統(tǒng)斷路器 YAW給偏航系統(tǒng)提供工作電源,此時斷路器狀態(tài):工作電源斷路器 POWER、偏航系統(tǒng)斷路器 YAW、風力發(fā)電設備手剎開關斷路器 WIND_BRAKE閉合狀態(tài),其它所有斷路器處于斷開狀態(tài);
4、 運行時間、停止時間:偏航系統(tǒng)啟動、停止最小保持時間,防止在某些特殊條件下頻繁啟停偏航系統(tǒng),根據(jù)項目實際應用情況調(diào)整該時間值;
5、 參數(shù)設置檢查完畢后,點擊手自動模式按鍵 切換到手動運行模式:
1、 在手動運行模式模式時,確定偏航系統(tǒng)處于停止狀態(tài)(順時針P手動值 = 0,逆時針N手動值 = 0);
2、 點擊順時針手動值開關按鍵,使偏航系統(tǒng)順時針方向運行(順時針P手動值 = 1,逆時針N手動值 = 0);
3、 風力發(fā)電設備偏航系統(tǒng)輸入電源相序調(diào)整:觀察機艙位置值(風機位置圖十四),若該值隨偏航系統(tǒng)順時針方向運行時逐漸減大,則無需調(diào)整風力發(fā)電設備偏航系統(tǒng)輸入電源相序(Yaw_Ua、Yaw_Ub、Yaw_Uc圖一),否則需要調(diào)整風力發(fā)電設備偏航系統(tǒng)輸入電源相序:
1、 點擊順時針手動值開關按鍵,使偏航系統(tǒng)停止運行(順時針P手動值 = 0,逆時針N手動值 = 0);
2、 斷開偏航系統(tǒng)斷路器 YAW,關斷偏航系統(tǒng)控制電源輸出;
3、 在接線端子處(Yaw_Ua、Yaw_Ub、Yaw_Uc圖一)任意交換風力發(fā)電設備偏航系統(tǒng)電源進線其中兩相;
4、 重新合閘航系統(tǒng)斷路器 YAW給偏航系統(tǒng)提供工作電源,重新開始調(diào)試;
5、 調(diào)試結(jié)果:機艙位置值隨偏航系統(tǒng)順時針方向運行時逐漸增大,逆時針方向運時逐漸減小;
6、 偏航系統(tǒng)運行超時時間調(diào)整:
1、 進入偏航系統(tǒng)參數(shù)設置界面(圖十四);
2、 點擊手自動模式按鍵 切換到手動運行模式;
3、 點擊順時針手動值開關按鍵,使偏航系統(tǒng)順時針方向運行(順時針P手動值 = 1,逆時針N手動值 = 0);
4、 測試機艙位置旋轉(zhuǎn)一圈(結(jié)束位置 - 開始位置 = 360)的時間值(P狀態(tài)時間)T,偏航解纜啟動位置UnmoorPos設置值(圖十六),計算偏航系統(tǒng)超時時間OverTimes = T * ( UnmoorPos / 360 ) + (0.5 ~ 1)*T;
5、 在偏航系統(tǒng)超時運行檢查界面(圖十五),調(diào)整超時時間值,超時時間設置值 > OverTimes * 1000(轉(zhuǎn)為毫秒單位);
6、 斷開偏航系統(tǒng)斷路器 YAW,關斷偏航系統(tǒng)控制電源輸出;
7、 偏航系統(tǒng)運行超時時間值設置過小,在偏航解纜過程時會保護偏航系統(tǒng),超時時間值設置過大,則失去了偏航系統(tǒng)超時保護意義,一旦出現(xiàn)偏航系統(tǒng)超時保護,則需在排除故障后斷電重啟;
圖十四 圖十五
11、 機艙位置校準
1、 按參數(shù)設置鍵 進入?yún)?shù)設置界面(圖八);
2、 在風力發(fā)電設備機艙處到地面設備的連接電纜,以電纜垂直自然狀態(tài)不纏繞為基準零點,點擊機艙(風機)定位按鍵,使風力發(fā)電設備機艙位置校準歸零;
3、 可在偏航系統(tǒng)參數(shù)設置界面(圖十四)通過手動運行模式調(diào)整風力發(fā)電設備機艙處到地面設備的連接電纜纏繞狀態(tài),調(diào)整完畢后,斷開偏航系統(tǒng)斷路器 YAW,關斷偏航系統(tǒng)控制電源輸出;
12、 風向傳感器校準:
1、 按參數(shù)設置鍵 進入?yún)?shù)設置界面(圖八);
2、 通過上下翻按鍵進入系統(tǒng)參數(shù)設置界面(圖十七);
3、 規(guī)定:風力發(fā)電設備葉片迎風面為風向的參考原點,俯視圖,順時針為正風向,逆時針為負風向;
4、 風向傳感器安裝夾角(圖十七)設置值 = 風向傳感器原始零點位置(輸出為0)同風力發(fā)電設備參考原點的夾角;
圖十六 圖十七
13、 電能參數(shù)校準
1、 按參數(shù)設置鍵 進入?yún)?shù)設置界面(圖八);
2、 點擊電能復位按鍵,電能參數(shù)清零;
14、 項目試運行
1、 調(diào)試完畢后,關斷工作電源斷路器 POWER;
2、 此時斷路器狀態(tài):風力發(fā)電設備手剎開關斷路器 WIND_BRAKE處于閉合狀態(tài),其它所有斷路器處于斷開狀態(tài);
3、 檢查風力發(fā)電設備、太陽能發(fā)電設備、控制設備系統(tǒng)、負載設備等各部件連接端子處連接線是否牢固無松動、絕緣處理是否可靠;
4、 整理電纜,原則上:橫平豎直、弧度一致、主次分離、強弱分開,清掃現(xiàn)場及控制設備系統(tǒng)內(nèi)部衛(wèi)生;
5、 準備就緒后,合閘試運行,初次試運行時,每步操作完畢后,等待3分鐘時間,再進行下一步操作,預防某一部件故障而引起更大的設備故障;
1、 控制設備系統(tǒng)提供工作電源:合閘控制設備系統(tǒng)工作電源斷路器 POWER;
2、 控制設備系統(tǒng)自動模式運行:通過控制設備系統(tǒng)人機交互系統(tǒng)觸摸屏檢查各功能模塊運行模式,確保各功能模塊都是自動運行模式;
3、 偏航系統(tǒng)提供工作電源:合閘偏航系統(tǒng)斷路器 YAW;
4、 交流卸載功能模塊接通:合閘交流卸載斷路器 LD1、LD2、LD3;
5、 無級卸載功能模塊接通:合閘無級卸載斷路器 PWM;
6、 控制設備系統(tǒng)輸出負載接通:合閘輸出斷路器 OUT;
7、 控制設備系統(tǒng)接通風力發(fā)電設備電源輸出:合閘風力發(fā)電設備輸入斷路器 WIND_POWER;
8、 風力發(fā)電設備啟動運行:斷開風力發(fā)電設備手剎開關斷路器 WIND_BRAKE;
9、 控制設備系統(tǒng)接通太陽能發(fā)電設備電源輸出:合閘太陽能發(fā)電設備輸入端路器 SOLAR_POWER;
10、 控制設備系統(tǒng)正常運行時各斷路器狀態(tài):風力發(fā)電設備手剎開關斷路器 WIND_BRAKE 處于斷開狀態(tài),其它所有斷路器處于合閘狀態(tài);
6、 在項目試運行階段,觀察控制設備系統(tǒng)電壓采樣值、電流采樣值、風速采樣值、風向采樣值、機艙位置采樣值、溫度采樣值等參數(shù)是否正確,各功能模塊輸入輸出是否正常運行,若有故障,及時排除后,再試運行;
7、 依據(jù)現(xiàn)場實際工況(年平均風速、年平均日照時間等環(huán)境條件及用戶需求)適當微調(diào)控制設備系統(tǒng)各功能模塊工作參數(shù),使風力發(fā)電設備及太陽能發(fā)電設備達到最佳發(fā)電狀態(tài),提高發(fā)電利用率;
8、 項目試運行15天(最少連續(xù)無故障運行7天)后,工作人員方可撤離項目現(xiàn)場;
四、 設備維護
1、 每月巡檢控制設備系統(tǒng)一次,檢查各部件是否運行正常、有無漏電現(xiàn)象;
2、 每季度冷啟動控制設備系統(tǒng)一次,預防程序跑飛、死機等現(xiàn)象;
3、 每半年清潔控制設備系統(tǒng)一次,清除灰塵、雜物等;







