本設(shè)備為淀粉干燥而設(shè)計的氣流干燥機(jī)，適用于各種淀粉含水量為≤40%干燥到成品含水量為10~16%的要求的設(shè)備。

一. 操作及調(diào)整事項

1.打開蒸氣閥門，達(dá)到蒸氣壓力6-8kgf/cm²。

2.開機(jī)前用手柄搖動關(guān)風(fēng)器，手感能輕松轉(zhuǎn)動后，再啟動關(guān)風(fēng)器電機(jī)。

3.開動風(fēng)機(jī)，達(dá)到正常運轉(zhuǎn)，約開動5分鐘使各管道預(yù)熱。

4.當(dāng)進(jìn)風(fēng)溫度達(dá)到預(yù)定溫度時，加料電機(jī)開動并可旋動調(diào)速按鈕，緩慢加料，當(dāng)進(jìn)風(fēng)溫度達(dá)到140℃時，即可定額加料量（大約600rpm左右）250kg/h（對濕淀粉含水量40%），調(diào)整轉(zhuǎn)速時，注意不能加料太快，以避免物料填塞。

5.當(dāng)蒸氣壓力及物料含水量有變動時，亦應(yīng)相應(yīng)調(diào)整加料速度，主要為滿足成品物料的干燥要求，但蒸氣壓力一般不應(yīng)小于5.5kgcm²，物料的含水量應(yīng)符合干燥機(jī)的要求。

6.風(fēng)機(jī)的安裝、調(diào)試、維護(hù)保養(yǎng)等事項請參照風(fēng)機(jī)使用說明。

7.二個旋風(fēng)分離器下均有出料器，第二級旋風(fēng)分離器回收有少量物料收集，故采用定期出料。

8.關(guān)風(fēng)器堵塞時，應(yīng)停機(jī)清除關(guān)風(fēng)器內(nèi)積塵，再行開機(jī)。若關(guān)風(fēng)器正常運轉(zhuǎn)而無出料，可能有濕物料堵塞于旋風(fēng)分離器出料口，此時應(yīng)停機(jī)清除。

  二.電控箱概述

本設(shè)備采用三相四線制電源，溫度顯示儀1ZW，2ZW分別測量進(jìn)汽溫度和混合空氣溫度。為了確保因某一電器發(fā)生故障而不影響其他設(shè)備的使用，整個系統(tǒng)均實行電器聯(lián)鎖，為了防止意外，電路控制部分設(shè)有色標(biāo)明顯的立即停止按鈕。

 三.運行前調(diào)整

1.接線前應(yīng)檢查控制柜各元件有否松脫，接線是否牢固、個別零件有否損壞的現(xiàn)象。

2.接通電源，觀察電壓表、指示燈、溫控儀工作是否正常。

3.檢查各熔斷熔絲規(guī)格是否與要求相符。

4.所有熱繼電器整定值是否與各電機(jī)相符。

5.各電機(jī)在未投入運行前，應(yīng)檢查其絕緣電阻指標(biāo)是否符合要求，風(fēng)葉、風(fēng)罩緊固螺絲是否擰緊，電機(jī)轉(zhuǎn)動

 四.操作步驟

1.合上電源總開關(guān)ZK。

2.按動風(fēng)機(jī)按鈕1QA，風(fēng)機(jī)電機(jī)先按Y起動，通過一段時間延時后，電機(jī)按Δ接法正常運行。應(yīng)檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，如發(fā)現(xiàn)電機(jī)反轉(zhuǎn)，應(yīng)將電機(jī)進(jìn)線二相對調(diào)。

3.按下按鈕2QA，氣鎖電機(jī)開始工作，并觀察電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，如發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)向不對，可按上述同樣方法調(diào)整。

4.按動按鈕2QA，加料電機(jī)投入正常運行，電機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)與拖動負(fù)載轉(zhuǎn)向相同，滑差電機(jī)的使用與維護(hù)，請參考JZT控制說明書。

   五.維護(hù)及保養(yǎng)

1.周圍的環(huán)境需保持清潔，防止油污、水份及潮氣進(jìn)入控制柜內(nèi)部，發(fā)生短路、漏電等事故。

2.對停放時間較長或在必要時，應(yīng)對個電器元件的絕緣電阻進(jìn)行必要的測量，如果絕緣電阻下降，應(yīng)進(jìn)行干燥處理或調(diào)整。控制器的轉(zhuǎn)速表讀數(shù)，根據(jù)要求定期較對，保持適當(dāng)?shù)恼_度。