一、概述

本鍋爐為立式電加熱熱水鍋爐，主要有鍋殼筒體、鍋殼上下封頭及電加熱管安裝管等組成。

該爐型具有下列優(yōu)點：

1）結(jié)構(gòu)簡單，安裝使用方便，占地面積小。

2）全自動化操作，運行無噪音，對環(huán)境無任何污染。

3）升溫迅速，熱效率高。

二、鍋爐安裝

1、準(zhǔn)備工作

鍋爐安裝必須持有《鍋爐安裝許可證》的單位承擔(dān)安裝，安裝前，安裝單位應(yīng)帶有關(guān)資料到鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)辦理安裝審批手續(xù)，施工人員應(yīng)仔細(xì)閱讀和熟悉隨爐圖樣及技術(shù)文件，了解和掌握施工中各項技術(shù)要求。

2、鍋爐主機安裝

本鍋爐主機安裝極為簡便，鍋爐放置周圍保持良好距離，以利于日后之操作和日常維修保養(yǎng)，另外，場地要避免潮濕。

3、水泵及管道儀表閥門安裝

（1）水泵固定應(yīng)牢靠，以防震動。

（2）鍋爐房內(nèi)管道及鍋爐的供水管、回水管、排污管、排汽管的安裝應(yīng)按《小型和常壓熱水鍋爐安全監(jiān)察規(guī)定》及JB/T10393-2002“電加熱鍋爐技術(shù)條件”的要求執(zhí)行。

4、電加熱元件安裝

(1)電加熱元件的安裝應(yīng)符合GB50169《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》及GB50254《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范》的要求執(zhí)行。鍋爐及其動力柜、控制柜具有可靠、良好的接地，接地電阻不大于4Ω；

(2)按照電路圖將電源線，控制信號線與電控線相連接,應(yīng)裝設(shè)保護裝置。

(3)選擇適當(dāng)容量之電源開關(guān)，固定于方便操作位置，并測試電壓是否符合要求。

(4)請裝漏電自動斷電器，因本鍋爐之電熱管有漏電現(xiàn)象，足使該斷電器隨時保持在OFF位置。

三、鍋爐整體水壓試驗

以上安裝進行完之后，鍋爐與管道一并進行水壓試驗，試驗環(huán)境溫度應(yīng)高于5℃，低于5℃應(yīng)有防凍措施，試驗壓力為0.2MPa,在試驗壓力下保持20分鐘，然后降到工作壓力進行檢查，檢查期間壓力應(yīng)保持不變。

四、煮爐

鍋爐安裝完畢后，要進行煮爐，煮爐的目的是要清除筒體內(nèi)鐵銹、油污等雜質(zhì)，煮爐可按以下要求：

1、關(guān)閉出水閥，給鍋爐上水使之達到正常水位，并檢查有無漏水現(xiàn)象。

2、用漏斗從大氣連通管將煮爐藥品溶液一次加入鍋內(nèi)，（不允許將藥品固體和濃度藥液直接加入鍋內(nèi)）。藥品用量可按下列選用。

藥品名稱加藥量（kg/t水）

NaOH2—3

Na3PO42—3

Na2CO33—4.5

3、煮爐時應(yīng)有較高水位，加藥后應(yīng)封閉加藥口，啟動加熱程序，開始煮爐,煮爐時間的長短由爐子的質(zhì)量而定。

4、煮爐期間，應(yīng)定期取水樣化驗，分析鍋水堿度和磷酸根含量，當(dāng)堿度低于45毫克當(dāng)量/升時，應(yīng)補充加藥，除堿度外，煮爐最后階段要求磷酸鹽含量穩(wěn)定方能認(rèn)為煮爐合格。

5、煮爐完畢后，水溫降至50℃以下后，放掉鍋水用清水反復(fù)沖洗，檢查鍋爐內(nèi)部和曾與藥液接觸過的閥門等，檢查排污閥有無堵塞，直至鍋無鐵銹或油污為合格。

五、鍋爐試運行

鍋爐煮爐合格后，應(yīng)進行整體運行，可按以下要求進行；

試運行應(yīng)帶負(fù)荷進行，時間為4-24小時。

5、操作運轉(zhuǎn)注意事項

1）打開進水閥開關(guān),向儲水箱內(nèi)進水,并檢查水箱內(nèi)浮球閥是否靈敏可靠。

2）關(guān)閉排污閥。

3）先確認(rèn)操作開關(guān)置于關(guān)閉（OFF）狀態(tài)，再打開主電源開關(guān)，將電源送至本爐，此時電源指示燈（紅燈）會亮，而后打開本爐總電源開關(guān)置于打開（ON）位置，此時鍋爐開始操作，水泵開始供水，此時給水指示燈（綠燈）會亮。

4）確認(rèn)水已進入爐體內(nèi)后，同時檢查水位是否達到鍋爐滿水。

5）關(guān)閉出水閥。

6）當(dāng)鍋筒達到滿水后，電熱指示燈（黃燈）會亮，鍋爐開始加熱升溫。

7）鍋爐的給水，其水質(zhì)應(yīng)符合GB/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》的規(guī)定。

8）對于加熱管、水泵等要經(jīng)常進行監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，應(yīng)立即采取有效措施加以排除，必要時停爐檢修，切不可大意。

六、停爐

1、停爐

停爐有正常停爐和緊急停爐兩種，在正常情況下鍋爐的停爐應(yīng)注意事項：

（1）、將操作開關(guān)置于（OFF）關(guān)閉狀態(tài)，關(guān)掉主電源開關(guān)。

（2）、關(guān)掉主電源開關(guān)后，待水溫低于50℃時，打開排污閥，將爐體內(nèi)熱水排放掉（排污閥待第二次工作時再打開）。

2、緊急停爐

遇下列情況之一應(yīng)立即進行緊急停爐：

A、鍋爐水位低于水位電極設(shè)置下限值時。

B、不斷加大給水及采取其它措施，但水位仍繼續(xù)下降。

C、鍋爐水位超過最高水位電極設(shè)置值時，水位電極仍沒有啟跳反映。

D、給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障，不能向鍋爐進水。

E、溫度表及水位電極失靈。

F、鍋爐元件損壞，危及運行人員安全。

G、其它異常情況危及鍋爐安全運行。

七、保養(yǎng)

長期停用的鍋爐應(yīng)進行保養(yǎng),鍋爐停用后，放出鍋水，將內(nèi)部污垢徹底清除干凈，重新注入已處理好的軟化水，使軟化水充滿鍋爐。（安全閥內(nèi)有水溢出來）關(guān)閉閥門即可。寒冷地區(qū)不得采用此法保養(yǎng)。

八、水質(zhì)處理

本爐可采用爐外水處理，也可采用鍋內(nèi)加藥方法進行水處理；對鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的要求如下：

鍋內(nèi)加藥量按給水硬度計算，運行中需Na3PO3.12H20用量=YDX5（g/t水），點火前須每噸水另加藥65克。給水硬度用EDTA滴定法去測定，詳見GB/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》。將所需之Na3P03.12H20制成濃度為20%m1/L的溶液倒入水箱，此水就作為鍋爐進水。加藥處理效果與鍋水堿度有關(guān)，在運行中應(yīng)控制鍋水堿度10-20%m1/L，鍋水堿度降低時應(yīng)增加排污以增加堿度。只需要按照上述辦法進行水質(zhì)處理，就能大大減少水垢，延長鍋爐使用壽命，還可節(jié)約能源。采用加藥處理后，鍋水不能直接飲用。在運行中，鍋水應(yīng)每班化驗一次，如給水水源水質(zhì)不變，亦可定期化驗。