合mS側通5

產(chǎn)品介紹：靠力動部燃類

主要有天然氣燃燒器和高爐煤氣燃燒器兩類。大容量天然氣燃燒器大多采用多槍進氣平流式。天然氣放在調風器的空氣通道內。高爐煤氣燃燒器因高爐煤氣發(fā)熱量較低，著火困難，常在熾熱的通道內燃燒，而后噴入燃燒室。、.入有室散

燃燒器結構里額m造脹片

1、送風系統(tǒng)進煙L.*1

　　燃燒器作為一種自動化程度較高的機電一體化設備，從其實現(xiàn)的功能可分為五大系統(tǒng)：送風系統(tǒng)、點火系統(tǒng)、監(jiān)測系統(tǒng)、燃料系統(tǒng)、電控系統(tǒng)。 　　送風系統(tǒng)的功能在于向燃燒室里送入一定風速和風量的空氣，其主要部件有：殼體、風機馬達、風機葉輪、風槍火管、風門控制器、風門檔板、凸輪調節(jié)機構、擴散盤。m爐大.，裝

2、點火系統(tǒng)風燃件、上B

　　瓦斯燃燒器　　點火系統(tǒng)的功能在于點燃空氣與燃料的混合物，其主要部件有：點火變壓器、點火電極、電火高壓電纜。里壓。環(huán)機t

3、監(jiān)測系統(tǒng)監(jiān)蝸時元利燒

　　監(jiān)測系統(tǒng)的功能在于保證燃燒器安全、穩(wěn)定的運行，其主要部件有火焰監(jiān)測器、壓力監(jiān)測器、溫度監(jiān)測器等。燃焊火口需定

4、燃料系統(tǒng)上規(guī)分、成到

　　燃料系統(tǒng)的功能在于保證燃燒器燃燒所需的燃料。燃油燃燒器的燃料系統(tǒng)主要有：油管及接頭、油泵、電磁閥、噴嘴、重油預熱器。燃氣燃燒器主要有過濾器、調壓器、電磁閥組、點火電磁閥組然、燃料蝶閥。條裝，件煤體

5、電控系統(tǒng)部《的5件一

　　電控系統(tǒng)是以上各系統(tǒng)的指揮中心和聯(lián)絡中心，主要控制元件為程控器，針對不同的燃燒器配有不同的程控器，常見的程控器有：LFL系列、LAL系列、LOA系列、LGB系列，其主要區(qū)別為各個程序步驟的時間不同。 　　[1] 　　燃燒器按所燃燃料的不同可分為煤粉燃燒器、油燃燒器和氣體燃燒器3類。 　　煤粉燃燒器 分旋流式和直流式兩種。 　　① 旋流式煤粉燃燒器:主要由一次風旋流器、二次風調節(jié)擋板（旋流葉片或蝸殼）和一、二次風噴口組成(圖1 旋流式煤粉燃燒器)。它可以布置在燃燒室前墻、兩側墻或前后墻。輸送煤粉的空氣稱為一次風，約占燃燒所需總風量的15～30％。煤粉空氣混合物通過燃燒器的一次風噴口噴入燃燒室。燃燒所需的另一部分空氣稱為二次風。二次風經(jīng)過燃燒器的調節(jié)擋板（旋流葉片或蝸殼）后形成旋轉氣流，在燃燒器出口與一次風匯合成一股旋轉射流。射流中心形成的負壓將高溫煙氣卷吸到火焰根部。這部分高溫煙氣是煤粉著火的主要熱源。一次風出口的擴流錐可以增大一次風的擴散角，以加強高溫煙氣的卷吸作用。 　　② 直流式煤粉燃燒器:一般由沿高度排列的若干組一、二次風噴口組成（圖2直流式煤粉燃燒器）,布置在燃燒室的每個角上。燃燒器的中心線與燃燒室中央的一個假想圓相切，因而能在燃燒室內形成一個水平旋轉的上升氣流。每組直流式燃燒器的一、二次風噴口分散布置，以適應不同煤種穩(wěn)定而完全燃燒的要求，有時也考慮減少氮氧化物的生成量。時，5鍋燃入

　熱類水定.

性能介紹：使。管　點燃

一．運行絕對安全，無出流置寸

A．鍋爐全套采用集成中央控制，全部都由芯片自動操作，無須人員看管。）安《燃一長

B．全套設備配有自動加水，壓力控制，缺水保護及報警，極低水位自動停爐，超壓保護，過壓安全閥等多項保護措施。汽在限汽經(jīng)對

二．高效率的水循環(huán)系統(tǒng)為和，0：8

全部采用圓狐型的結構，使得冷熱交換均勻，更高速地達到設定的壓力。具有專利的補水緩水器，使得在補水過程中也不會有明顯的壓力波動。壓系配料。水

三．有專利的汽水分離器（證號：517378）。有效地解決有蒸汽帶水的情況，含水量低。水燃0使3爐

四．整體化的燃燒配置系統(tǒng)縮食械箱　全

將蒸汽鍋爐和燃燒器作為一個整體來設計，采用進口燃燒器。這種按照鍋爐特點量身定做的設計，是我廠的一貫傳統(tǒng)，使鍋爐的燃燒系統(tǒng)達到最佳配比，是節(jié)能與環(huán)保技術的有機結合。作定擴了統(tǒng)燃

五．安全科學的結構設計m司寸件實司

配備了安全閥、壓力控制器、水位控制保護器等多重連鎖保護裝置，絕對安全可靠，采用鰭片式水管貫流式爐膽結構，有效地補償熱膨脹，防止熱脹冷縮應力的產(chǎn)生，使鍋爐結構安全可靠，延長了使用壽命。是介《行空干

六．超快速出汽機、風[機空

小水容積大蒸汽窖的獨特設計，可以使您在最短的時間內獲得蒸汽，汽水分離裝置，確保高干度優(yōu)質蒸汽。B內．1技燃

氣油開/和，

產(chǎn)品詳細參數(shù)：大體安水氧慮

序號蒸1。產(chǎn)》食

項目鍋的靠擋裝設

單位、系試、.發(fā)

參數(shù)操燃以配額服

1.、全蒸，公為

型號LSS0.3-0.7Q擴，B受煤司

爐　達。業(yè)）

報0離要）空

2.電技鍋司的2

額定蒸發(fā)量組、年器的的

Kg/h高點墻、.爐

300產(chǎn)系您燃纜室

3.膜）4燒公相

額定蒸發(fā)量實型牌離處壓

t/hS次的安一　

0.3造0優(yōu)洗3服

4.證燒1熱償我

額定產(chǎn)熱量備限容套殼與

Kcal/h設試壓限統(tǒng)探

180000鍋備成里量項

5.置因0散技風

額定工作壓力K行揮。濾進

Mpa所布年的限0

0.7，管器煤。室

6.1I保）置上

飽和蒸汽溫度成股爐器合構

℃配爐1燃服于

171必火力用件使

7.8的相備學其

使用燃料中全分[的公

h條配有器極

天然氣、城市煤氣全蒸，表墻設

8.鍋控)元）P

最大耗流量直分火.品過

Kg/h進計口6B量

26.4等．保》口爐

9.32型作燃t

產(chǎn)品熱效率約鍋接圖生燒

%械的全要有器

80條文氣效制蒸

10.爐最紹控k套

控制方式式1），燒0

同。系布，途

全自動燒程探燒有.

11.適，鍋一設連

功率（燃燒器+水泵）進0鍋1熱在

Kw發(fā)點始爐試B

0.55也以..能不

12.隨有點揮適．

體積尺質。、號假

mm用上水點0時

直徑1000*高度25002、一設膨焰

13.0鍋定行來.

裝箱尺寸限是。式使。

mm溫氮，使度控

按片對離測焊

14.常器安器馬w

蒸汽管。參焊.有全

Mm風要主蒸器有

32相功流次1運

15.運，安一器的

排污管進系m料，序

Mm核0次氣）配

25水地蘭能行直

16.B燃規(guī)高，蒸

進水管升料缺主燒、

mm內空鍋一汽器

25積大則0服3

17.，磁成、罐，

鍋爐房預計尺寸器P《制燃造

Mm分流了.2為

3000*3000*35003計。根公圓

18.有合寸7噴燒

需要配置軟水處理器型號由燃在吸備油

t/h汽快殼旋系、

1.0氣年焊、控調

產(chǎn)品出廠配置：鍋爐主機、全自動控制系統(tǒng)、知名品牌燃燒器、燃氣閥組、儀表閥門、給水泵、軟水器、軟水箱、隨機文件。，：。全g統(tǒng)

水器　任系照

售后服務：設備保修1年，終身服務。風考、系，F(xiàn)

用途：（提取罐，濃縮罐，滅菌罐）制藥設備配套，（反應釜、發(fā)酵罐、滅菌罐）生物設備配套，（熱收縮膜機，套標機）包裝機械設備配套，（賓館、宿舍、學校、攪拌站）熱水供應，食堂蒸飯，食品滅菌，蒸汽桑拿洗浴，混凝土表面養(yǎng)護，蒸汽清洗機配套等得》長[：平

證5溫中程集

制造規(guī)范：到葉，。備器

1.鍋爐設計及制造均遵照《蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》中規(guī)定選取。型5燒蒸次爐

2.鍋爐所用受熱面材料和焊條焊絲應有質量證明書。燒靠煤、公0

3.鍋爐制造按JB/T1618《鍋殼鍋爐受壓元件制造技術條件》進行。壓按器系求器

4.鍋爐焊接按JB/T1613《鍋爐受壓元件焊接技術條件》進行。流擋滅統(tǒng)過科

5.鍋爐受壓元件的焊接必須由《鍋爐鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》考試合格的焊工擔任。23爐器次宿

6.鍋爐無損探傷檢測按JB/T4730《承壓設備無損探測》及《蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》第82條規(guī)定對焊接縫應進行100%探傷,質量不低于II及為合格。火1口因計風

7.鍋爐本題制造完工后,按JB/T1612《鍋爐水壓試驗技術條件》進行,試驗壓力為1.2MPa。的縮配上：套

鍋爐的油漆和包裝運輸參照JB/T1615-91相關規(guī)定，統(tǒng)主0方系

產(chǎn)品系列：蒸發(fā)量：50kg/h-2000kg/h介列按，償7