PPC袋除塵凈化設備主體結(jié)構(gòu)由箱體、袋室、灰斗、進出風口等幾大部分組成。并配有基礎支柱、爬梯、欄桿、檢修門、壓縮空氣氣路系統(tǒng)、清灰控制系統(tǒng)、卸灰系統(tǒng)等。PPC袋收塵器主要采用下進氣分室結(jié)構(gòu)。收塵器被分隔為數(shù)個箱區(qū)，每箱有32、64、96、128等條袋子。并在每箱側(cè)邊出口管道上有一個氣缸帶動的提升閥。含塵煙氣由中部箱體經(jīng)進風道進入灰斗；部分較大的塵粒由于慣性碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗，其它塵粒隨氣流上升進入各個袋室。經(jīng)濾袋過濾后，塵粒被阻留在濾袋外側(cè)，凈化后的氣由濾袋內(nèi)部進入上箱體，再通過提升閥、出風口排入大氣。灰斗中的粉塵定時或連續(xù)由剛性葉輪卸料器及螺旋輸送機卸出。隨著過濾過程的為斷進行，濾袋外側(cè)所附積的粉塵不斷增加，從而導致袋除塵凈化設備本身阻力也逐漸升高。當阻力達到預先設定值時，清灰控制器發(fā)出信號，首先令一個袋室的提升閥關(guān)閉以切裝該室的過濾氣流，然后打開電磁脈沖閥，以極短的時間（0.1-0.2秒）向箱內(nèi)噴入0.4-0.6MPa的壓縮空氣。壓縮空氣在箱內(nèi)高速膨脹，使濾袋產(chǎn)生高頻振動變形，再加上逆氣流的作用，使濾袋外側(cè)所附塵餅變形脫落。在充分考慮了粉塵的沉降時間（保證所脫落的粉塵能夠有效落入灰斗）后，提升閥打開，此袋室再次進入過濾狀態(tài)，而下一袋室則進入清灰狀態(tài)，如此一個周期。PPC袋收塵器是由多個獨立的室組成的，清灰時各室按順序分別進行，互不干擾，實現(xiàn)長期連續(xù)運行。